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聚合射流氧槍燃氣伴隨流的數(shù)值模擬

發(fā)布時間:2021-04-04 21:05
  聚合射流技術(shù)作為一種新型的吹氧技術(shù),因其能達到比傳統(tǒng)超音速射流更顯著效果而受到廣泛關(guān)注,并在世界范圍內(nèi)得到推廣應(yīng)用。電爐用聚合射流氧槍已陸續(xù)應(yīng)用于我國各大鋼廠,并且已經(jīng)在實踐中證明了此項技術(shù)的先進性,但是對于此項技術(shù)在轉(zhuǎn)爐上的應(yīng)用研究甚少。目前對聚合射流氧槍的研究大都集中在冷態(tài)的射流特性等方面,對于熱態(tài)的燃氣伴隨流的研究卻很少,本文對聚合射流氧槍的燃氣伴隨流進行數(shù)值模擬,為聚合射流氧槍的設(shè)計優(yōu)化和生產(chǎn)操作提供一定的依據(jù)。本文以某鋼廠120t轉(zhuǎn)爐的聚合射流氧槍為研究對象,建立物理模型,選擇合適的數(shù)學(xué)模型,通過數(shù)值模擬對聚合射流做基礎(chǔ)研究,并研究不同的結(jié)構(gòu)參數(shù)和工藝參數(shù)對燃氣伴隨流長度的影響。結(jié)果表明:(1)聚合射流對周圍氣體卷吸小,能在很長距離內(nèi)仍保持出口直徑和速度,勢能核心區(qū)變長。(2)在相同條件下,隨著伴隨氣體分子量的減小,對主氧氣射流的保護作用越強,能減少其對周圍氣體的卷吸,減緩速度衰減。(3)影響燃氣伴隨流長度的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要有燃料孔寬度、燃料孔與副氧氣孔的間距和夾角等。隨著燃料孔寬度的增大,燃氣伴隨流長度逐漸增加;隨著燃料孔與副氧氣孔間距的減小,燃氣伴隨流長度逐漸增加;燃料孔與副... 

【文章來源】:遼寧科技大學(xué)遼寧省

【文章頁數(shù)】:71 頁

【學(xué)位級別】:碩士

【文章目錄】:
中文摘要
ABSTRACT
1. 緒論
    1.1 引言
    1.2 轉(zhuǎn)爐氧槍概述
        1.2.1 轉(zhuǎn)爐煉鋼用氧技術(shù)的發(fā)展
        1.2.2 轉(zhuǎn)爐氧槍的發(fā)展
        1.2.3 氧槍噴頭設(shè)計的主要要求
        1.2.4 氧槍主要參數(shù)的選擇
    1.3 聚合射流氧槍
        1.3.1 聚合射流技術(shù)的概述
        1.3.2 聚合射流氧槍
        1.3.3 聚合射流氧槍在轉(zhuǎn)爐中的應(yīng)用
        1.3.4 聚合射流氧槍在電爐中的應(yīng)用
        1.3.5 聚合射流氧槍在國內(nèi)的應(yīng)用前景
    1.4 燃料燃燒
        1.4.1 燃燒概述
        1.4.2 燃燒方式與火焰結(jié)構(gòu)
        1.4.3 氣體燃料的擴散燃燒
        1.4.4 湍流擴散燃燒
    1.5 課題研究的內(nèi)容和創(chuàng)新性
        1.5.1 課題研究的內(nèi)容
        1.5.2 課題研究的創(chuàng)新性
2. 聚合射流的理論基礎(chǔ)
    2.1 一維可壓縮流理論
    2.2 高溫下射流的流動特性
    2.3 自由射流的沿程卷吸
    2.4 聚合射流的特性
    2.5 射流擴散火焰
        2.5.1 層流射流擴散火焰
        2.5.2 湍流射流擴散火焰
3. 聚合射流氧槍模型的建立
    3.1 氧槍噴頭尺寸的確定
        3.1.1 馬赫數(shù)的選擇及單孔供氧流量的計算
        3.1.2 拉瓦爾噴管各部分尺寸的確定
    3.2 物理模型的建立及網(wǎng)格的劃分
        3.2.1 建立物理模型
        3.2.2 劃分網(wǎng)格
    3.3 數(shù)學(xué)模型的建立
        3.3.1 基本控制方程
        3.3.2 湍流模型
        3.3.3 傳熱模型
        3.3.4 組分傳輸模型
        3.3.5 非預(yù)混燃燒模型
    3.4 邊界條件選取
4. 數(shù)值模擬的結(jié)果及分析
    4.1 聚合射流氧槍的基礎(chǔ)研究
        4.1.1 傳統(tǒng)超音速射流與聚合射流的比較
        4.1.2 不同的伴隨氣體對聚合射流流場的影響
    4.2 影響燃氣伴隨流長度的結(jié)構(gòu)參數(shù)
        4.2.1 不同的燃料孔寬度對燃氣伴隨流長度的影響
        4.2.2 不同的孔間距對燃氣伴隨流長度的影響
        4.2.3 燃料孔與副氧氣孔的夾角不同對燃氣伴隨流長度的影響
    4.3 影響燃氣伴隨流長度的工藝參數(shù)
        4.3.1 不同的燃料成分對燃氣伴隨流長度的影響
        4.3.2 不同的伴隨壓力對燃氣伴隨流長度的影響
        4.3.3 不同的環(huán)境溫度對燃氣伴隨流長度的影響
        4.3.4 通入不同的燃料與副氧氣量對燃氣伴隨流長度的影響
5.結(jié)論
參考文獻
致謝
作者簡介


【參考文獻】:
期刊論文
[1]轉(zhuǎn)爐雙聯(lián)法煉鋼工藝的新進展[J]. 潘秀蘭,王艷紅,梁慧智,馮士超.  鞍鋼技術(shù). 2007(05)
[2]轉(zhuǎn)爐高碳低磷鋼工藝研究與應(yīng)用[J]. 王金平,吳健鵬,李小明,徐永清.  煉鋼. 2007(02)
[3]120t復(fù)吹轉(zhuǎn)爐終點脫磷平衡研究[J]. 李峻,曾加慶.  鋼鐵研究. 2006(01)
[4]轉(zhuǎn)爐雙聯(lián)法冶煉技術(shù)實踐[J]. 邵世杰.  寶鋼技術(shù). 2005(04)
[5]氧氣煉鋼領(lǐng)域的里程碑和挑戰(zhàn)[J]. E.Fritz,W.Gebert.  鋼鐵. 2005(05)
[6]轉(zhuǎn)爐高效冶煉不銹鋼技術(shù)[J]. 李朝前.  鋼鐵研究. 2005(02)
[7]轉(zhuǎn)爐雙聯(lián)法冶煉工藝及其特點[J]. 孫禮明.  上海金屬. 2005(02)
[8]中國氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)的進步[J]. 劉瀏.  中國冶金. 2005(02)
[9]轉(zhuǎn)爐脫磷效果影響因素分析[J]. 杜書波,陶傳俊,劉彥平,孫慶,崔文峰.  山東冶金. 2003(S2)
[10]氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼的發(fā)展[J]. F.Wallner,E.Fritz.  中國冶金. 2002(06)



本文編號:3118488

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