連鑄過程中鑄坯表面氧化鐵皮的生成與其表面?zhèn)鳠嶂g表現(xiàn)為互為影響的關(guān)系。一方面,氧化鐵皮厚度及氧化鐵皮物相組成對二冷區(qū)和空冷區(qū)的鑄坯表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)均會產(chǎn)生較大影響,從而改變高溫鑄坯表面與周圍環(huán)境的換熱效果;另一方面,鑄坯表面與周圍環(huán)境的換熱程度又決定了鑄坯表面溫度,進(jìn)而影響氧化鐵皮生成速率和鑄坯表面質(zhì)量。因此,深入研究氧化鐵皮生成對二冷區(qū)鑄坯表面換熱的影響對于精確解明連鑄坯表面溫度變化規(guī)律、提高鑄坯表面質(zhì)量具有重要意義。本文以高銅鋼和鐵素體不銹鋼連鑄坯為研究對象,基于冶金動力學(xué)和傳熱學(xué)相關(guān)理論,對連鑄坯表面氧化鐵皮生成速率及其表面有效傳熱系數(shù)進(jìn)行了研究,考察了二冷區(qū)有無氧化鐵皮生成時鑄坯表面溫度的變化規(guī)律,確定了鑄坯生成氧化鐵皮厚度對其表面溫度的影響。此外,建立了高銅鋼鑄坯表面氧化鐵皮厚度與鑄坯拉速、二冷水量以及氣氛氧勢之間的定量關(guān)系式。所得研究結(jié)果如下。連鑄二冷區(qū)溫度范圍內(nèi),氧化鐵皮厚度隨鑄坯表面溫度升高及鑄坯在二冷區(qū)停留時間增長而逐漸增加。高銅鋼鑄坯表面氧化鐵皮在連鑄二冷區(qū)中部段區(qū)生成速率最大,鐵素體不銹鋼鑄坯表面氧化鐵皮在二冷區(qū)上部段區(qū)生成速率最大。本研究條件下,高銅鋼與鐵素體不銹鋼... 

【文章來源】：東北大學(xué)遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：70 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖２．１鑄坯的凝固過程??Ｆｉｇ．?２．１?Ｔｈｅ?ｓｏｌｉｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ?ｐｒｏｃｅｓｓ?ｏｆ?ｃａｓｔｉｎｇ?ｓｌａｂ??

要提高二冷區(qū)的冷卻效率，主要是調(diào)節(jié)噴淋水滴與高溫鑄坯之間的傳熱［１４］。??２．１．２．１二冷區(qū)的傳熱方式??在二冷區(qū)鑄坯表面的傳熱方式，主要存在著如圖２．３所示四種傳熱方式：夾輥區(qū)??傳熱、輻射區(qū)傳熱、水沖擊區(qū)水蒸發(fā)傳熱和水聚集區(qū)傳熱［１５］。根據(jù)鑄坯凝固熱平衡的??測定計算，設(shè)鋼水總熱量為１００％，連鑄機(jī)內(nèi)各區(qū)散熱的比例為：結(jié)晶器１６％￣２０％；??二次冷卻區(qū)２３％？２８％；輻射區(qū)５０％？６０％。可見。結(jié)晶器帶走的熱量僅占鋼水完全凝??固熱量的２０％左右，所以帶液芯的坯殼進(jìn)入二次冷卻裝置接收噴水冷卻，鑄坯才能完??全凝固［２］。??夾輥＾?????加熱￥??Ｊｎ??蒸發(fā)??／夾親傳導(dǎo)、￥??ｄ??圖２．３二冷區(qū)鑄坯傳熱方式??Ｆｉｇ．?２．３?Ｈｅａｔ?ｔｒａｎｓｆｅｒ?ｉｎ?ｔｈｅ?ｓｅｃｏｎｄａｒｙ?ｃｏｏｌｉｎｇ?ｚｏｎｅ??二冷區(qū)鑄坯表面熱量傳遞方式根據(jù)連鑄機(jī)的類型和操作條件不同可能有很大的區(qū)??別，一般包括以下方式：??（１）純輻射２５％；⑵噴霧水滴蒸發(fā)３３％；⑶噴淋水加熱２５％；⑷輥?zhàn)优c鑄坯的接觸??傳導(dǎo)１７％。??在設(shè)備和工藝條件一定時，鑄坯輻射傳熱和支承輥傳熱基本變化不大，而噴淋水的??傳熱占統(tǒng)治地位。因此，要提高二冷區(qū)的傳熱效率，就必須研究噴霧水滴與鑄坯之間的??熱交換，這是一個復(fù)雜的傳熱過程，可用對流傳熱方程來描述：??（２．４）??式中，９為熱流密度，Ｗ／ｍ２；?ｃｔ表示鑄

第２章文獻(xiàn)綜述??型的氧化鐵皮層組成為最外層較薄的Ｆｅ２０３層、中間Ｆｅ３０４層和靠近基體側(cè)的浮士體??ＦｅＯ（如圖２．４（ｂ）所示）＾。對于合金鋼，其氧化鐵皮層中除去鐵的氧化物外，還伴有??Ｆｅ０．Ａｌ２０３、Ｆｅ０．Ｃｒ２０３及２ＦｅＯＳｉ０２等復(fù)合氧化物相存在，這些物相組成對氧化鐵皮??性質(zhì)有著重要影響［１８］。??■Ｌ—？入，．、丨叫丨廠?）１?１００?°?－????１６００?＾＾Ｌ＾＾ｌ！�。蓿蹋瘢酰椋�?＋?Ｆ？，０４?｜?｜?■?Ｆｅ〇??湖—＾８０－??＼?＼?Ｆ．Ｏ?Ｆｅ〇＋Ｆ？?ｔ?６０?＂??ｅ?ｆ＊３〇４＋ｆ．〇?＼???命??Ｈ?８００?？?＼?－?－＾ｄ?４０?－??６〇〇?■??ｎ?佘??柳?＾２０＇?ＦｅＪ〇４?．??ＦＷ?Ｆ？⑷?ｒ＂＃?ｉ?ｔ?ＦｅＯ??２００?〇?［?．?Ｑ?．?９—＿?．?＜？?．２?３??〇ｌ＿＿■＿－Ｌ＿，＿＿＿，＿，＿＿，７００?８００?９００?１０００?Ｈ００??０．７?０．７１?０．７２?０．７３?０．７４?０．７５?０．７６?０．７７?０．７８??ｍａｓｓ?Ｆｅ／（Ｆｅ＋０）?度

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
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[3]加熱氣氛對重軌連鑄坯氧化脫碳的影響[D]. 程向龍.武漢科技大學(xué) 2009
[4]板坯連鑄凝固傳熱及壓下位置預(yù)報模型的研究[D]. 魏勇.武漢科技大學(xué) 2007
[5]CSP薄板連鑄坯二次冷卻凝固過程的研究[D]. 高靜娜.燕山大學(xué) 2006
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本文編號：3115112