本文以承鋼公司熱軋卷板事業(yè)部的鋼包精煉爐為個案,研究了LS-MELTAC系統(tǒng)對鋼包精煉爐電極阻抗的應(yīng)用過程。通過確定目標(biāo)阻抗,設(shè)定比例系數(shù)Kp,對鋼包精煉爐的過流、短路、閥速、死區(qū)、零漂等控制要素進(jìn)行動態(tài)調(diào)整,實現(xiàn)對鋼包精煉爐加熱過程的精準(zhǔn)控制。本文認(rèn)為,基于西門子S7-400 PLC作為核心計算設(shè)備的LS-MELTAC系統(tǒng),對鋼包精煉爐的運行控制,特別對其阻抗調(diào)節(jié)過程有積極意義。 

【文章來源】：冶金管理. 2020,(13)

【文章頁數(shù)】：2 頁

【部分圖文】：

LS-MELTAC阻抗調(diào)節(jié)系統(tǒng)示意圖

個案中使用的鋼包精煉爐自動控制系統(tǒng)，采用了Simat‐ic S7-400 PLC控制器作為其控制核心，通過對其輸入輸出模塊進(jìn)行外部接線，實現(xiàn)該控制系統(tǒng)的工業(yè)控制功能。其主要作用元件為羅氏線圈機(jī)器配套的積分器、變壓器等作為弧流檢測作用元件，使用電壓變送器作為變壓器二次的電壓檢測作用元件，通過控制液壓系統(tǒng)的的液壓站壓力、液壓比例、節(jié)流閥等作為升降電極的動作作用元件，使用兩臺PC工作站為操作員崗位提供HMI監(jiān)控操作接口。所有的系統(tǒng)配置功能經(jīng)PC工作站進(jìn)行遠(yuǎn)程界面操作后，經(jīng)MPI總線燒寫進(jìn)Simatic S7-400 PLC控制器。該系統(tǒng)還可以通過HMI畫面考察水溫、水壓、變壓器狀態(tài)、液壓站狀態(tài)等，同時可以通過HMI畫面對變壓器檔位、弧長、時間周期等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。副操作臺可以監(jiān)控到鋼包車的裝載卸載狀態(tài)，可以供操作員不離崗實現(xiàn)全部精煉慚怍。詳見圖2。三、阻抗調(diào)節(jié)原理

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3097207