圓筒混合機(jī)是燒結(jié)廠四大標(biāo)配之一,是目前燒結(jié)廠中使用的主要混料設(shè)備。隨著冶金設(shè)備逐漸趨于大型化,相關(guān)流程工業(yè)在生產(chǎn)中的地位也越來越重要。圓筒混合機(jī)技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,在很大程度上決定鍛燒產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、成本與企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。目前國內(nèi)圓筒混合機(jī)存在產(chǎn)量以及物料停留時間計(jì)算公式偏差較大等諸多問題。詳細(xì)分析影響圓筒混合機(jī)混合制粒因素,在此基礎(chǔ)上通過CAD軟件建立不同參數(shù)下的三維模型。分析顆粒受力,建立顆粒接觸運(yùn)動方程。著重分析筒體直徑、轉(zhuǎn)速、填充率、安裝傾角對混合狀態(tài)和混合時間的影響,從而為進(jìn)一步研究圓筒混合機(jī)內(nèi)物料運(yùn)動狀態(tài)提供理論支撐。通過計(jì)算推導(dǎo)得出物料在混合機(jī)筒體內(nèi)軸向運(yùn)動速度公式,進(jìn)而得到物料在筒體中停留時間計(jì)算公式。分析離散單元法基本原理,設(shè)計(jì)對比仿真,利用離散元分析軟件EDEM對不同條件下物料運(yùn)動過程和料床運(yùn)動狀態(tài)進(jìn)行仿真模擬,分析物料混合狀態(tài)圖、速度分布云圖、速度矢量分布圖等。運(yùn)用繪圖軟件繪制顆粒之間接觸數(shù)量比值曲線,通過接觸比值曲線評價顆粒混合程度,找出最佳混合參數(shù)。利用MATLAB數(shù)據(jù)分析軟件對數(shù)據(jù)進(jìn)行歸納總結(jié),擬合相關(guān)參數(shù)之間的函數(shù)關(guān)系,得出各參數(shù)和混勻時間函數(shù)關(guān)系式,求解... 

【文章來源】：燕山大學(xué)河北省

【文章頁數(shù)】：83 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

混合機(jī)實(shí)物圖

滲流凝聚以及費(fèi)勞德?lián)Q算滾落運(yùn)動模式下，物料層中表面活動層顆粒會發(fā)生隨機(jī)由于顆粒本身存在滲流和凝聚機(jī)理，多元物料顆粒在混前人針對顆粒尺寸差異、密度差異主要對 S 形體系和 D，得出顆粒凝聚滲流競爭理論[38]。將顆粒與顆粒之間的粒之間的密度比用η來表示，這里如果增加顆粒之間體積流作用，增加顆粒之間密度比η則會增強(qiáng)混合過程中凝聚不論是滲流占據(jù)主導(dǎo)作用，還是凝聚占據(jù)主導(dǎo)作用，這動層中運(yùn)動過程中發(fā)生分離現(xiàn)象，致使多元物料整體混為物料最佳的體積比和密度比曲線。在筒體當(dāng)中加入原來適當(dāng)考慮加入的各種物料種類配比，從而使?jié)B流和凝態(tài)，以促進(jìn)物料混勻制粒。

以此為依據(jù)對研究模型進(jìn)行縮放，之后通過費(fèi)勞德參數(shù)來轉(zhuǎn)換，可大大加快仿真速度。如下圖2-2 所示為筒體填充率與費(fèi)勞德常數(shù)之間的關(guān)系，給出了物料在不同參數(shù)情況下筒體中物料的運(yùn)動狀態(tài)。費(fèi)勞德準(zhǔn)數(shù)按下式計(jì)算gDnFr2 (2-1)圖 2-2 不同填充率下的費(fèi)勞德準(zhǔn)數(shù)gDnFr2 對該式進(jìn)行變形兩邊同時乘以筒體直接 D 和質(zhì)量 m 得mgDmvmgDmDnFr222 (2-2)式中 D —— 圓筒混合機(jī)筒體直徑(m)；n —— 圓筒混合機(jī)筒體轉(zhuǎn)速(r/min)；g —— 重力加速度(m/2min )。CasCas+CaSL+Ca

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
[1]新型銷齒傳動圓筒混合機(jī)工藝參數(shù)與支撐結(jié)構(gòu)研究[D]. 郝云龍.燕山大學(xué) 2016
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本文編號：2954546