含磷高強超深沖鋼以較好的強度、優(yōu)越的深沖性能實現(xiàn)了汽車的輕量化。通過對含磷高強IF鋼典型鋼種進行全流程取樣、工藝參數(shù)調研與分析,采取了管控轉爐終點氧、優(yōu)化改質劑、控制RH進站溫度、調整加Al脫氧和合金化時間間隔等措施;并采用FactSage對含磷高強IF鋼頂渣改質的熱力學計算,優(yōu)化爐渣成分等措施,進行了工業(yè)試驗,得到以下結論:(1)優(yōu)化前,含磷IF鋼轉爐終點平均出鋼溫度1703.9℃,過程傳擱時間長,RH進站平均溫度1630.4℃,過程溫降達到71.7℃。轉爐鋼液終點鋼液平均氧含量743×10~(-6),較普通IF鋼高116×10~(-6),存在鋼液過氧化。鋼液脫氧所產(chǎn)生的Al_2O_3夾雜、二次氧化所產(chǎn)生的Al_2O_3夾雜及TiN夾雜是造成冷軋板夾雜缺陷的主要因素。(2)RH過程一次加Al,并且加Al時間與加Ti合金時間間隔在3min以上,合金化后純脫氣時間大于8分鐘,靜置時間30-40min有利于夾雜物去除。在真空過程中進行Mn合金化處理,導致鋼包頂渣氧化性增強。(3)隨著SiO_2含量增高,需要提高渣中鈣鋁比(C/A)才能保證鋼包頂渣處在熔點較低的區(qū)域。當渣中FeO低于10%,且SiO_2含量為2wt%、6wt%和8wt%,C/A的值應分別控制在1.2、1.4~1.5和1.6~1.8以保證頂渣處于低熔點區(qū)域。(4)頂渣改質優(yōu)化后,頂渣中FeO含量能夠控制在10%的以下,RH處理過程后鋼液中的T.O含量能夠控制在20×10~(-6)以下。與優(yōu)化前相比,頂渣改質優(yōu)化后鋼中夾雜物平均直徑明顯減小,尺寸大部分在2~5μm之間,少量尺寸在5~10μm左右,沒有發(fā)現(xiàn)超過20μm的夾雜物。(5)夾雜物降級比例由優(yōu)化前的0.45%降低到0.26%,改善效果明顯。
【學位單位】：武漢科技大學
【學位級別】：碩士
【學位年份】：2018
【中圖分類】：TF769
【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 文獻綜述
    1.1 概述
    1.2 IF鋼的發(fā)展
        1.2.1 國外IF鋼發(fā)展現(xiàn)狀
        1.2.2 國內(nèi)IF鋼發(fā)展現(xiàn)狀
    1.3 含磷高強IF鋼的主要特點
    1.4 IF鋼中夾雜物
        1.4.1 IF鋼中夾雜物的種類及影響
        1.4.2 IF鋼中夾雜物的控制
    1.5 本文研究的主要內(nèi)容及意義
第二章 邯鋼含磷IF鋼工藝流程及關鍵參數(shù)
    2.1 含磷IF鋼冶煉工藝流程
        2.1.1 轉爐操作制度
        2.1.2 RH爐精煉操作制度
        2.1.3 連鑄操作制度
    2.2 含磷IF鋼關鍵冶煉參數(shù)研究
        2.2.1 溫度控制
        2.2.2 鋼液鋼液氧含量控制
        2.2.3 轉爐終點成分控制
    2.3 本章小結
第三章 含磷高強IF鋼冶煉全流程潔凈度研究與分析
    3.1 各階段O含量變化的分析
    3.2 鋼液中夾雜物的演變規(guī)律
        3.2.1 冷軋板典型夾雜缺陷與夾雜物對應性分析
        3.2.2 煉鋼全流程夾雜物演變研究
        3.2.3 大數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析冶煉參數(shù)與夾雜缺陷相關性
        3.2.4 RH冶煉工藝參數(shù)對鋼液潔凈度影響
    3.3 含磷高強IF鋼合金體系優(yōu)化
        3.3.1 鋁粒與鋼液潔凈度的遺傳關系研究
        3.3.2 低氮70 鈦鐵與鋼液潔凈度的遺傳關系研究
        3.3.3 錳合金與鋼液潔凈度的遺傳關系研究
        3.3.4 磷鐵合金與鋼液潔凈度的遺傳關系研究
        3.3.5 一種含磷IF鋼合金化方法
    3.4 本章小結
第四章 含磷高強IF鋼生產(chǎn)精煉渣系的熱力學計算及工業(yè)實驗
    4.1 含磷IF鋼渣系優(yōu)化
        4.1.1 FactSage軟件簡介
2O₃-SiO₂-FeO渣系液相區(qū)的計算'>        4.1.2 CaO-Al₂O₃-SiO₂-FeO渣系液相區(qū)的計算
2O₃-SiO₂-FeO系液相區(qū)的影響'>        4.1.3 渣相中各組元對CaO-Al₂O₃-SiO₂-FeO系液相區(qū)的影響
        4.1.4 精煉渣對鋼液中溶解氧的影響計算
        4.1.5 優(yōu)化后頂渣改質實施方式
    4.2 含磷高強IF鋼頂渣改質工業(yè)試驗
        4.2.1 試驗方案
        4.2.2 控制要點
        4.2.3 實驗結果及分析
        4.2.4 頂渣改質優(yōu)化效果
    4.3 本章小結
第五章 結論
致謝
參考文獻
附錄1 攻讀碩士學位期間發(fā)表的論文

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本文編號：2869002