復(fù)吹轉(zhuǎn)爐底吹供氣元件的優(yōu)化研究
發(fā)布時間:2020-10-26 00:51
隨著轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)吹技術(shù)的不斷進步和操作工藝的日趨完善,轉(zhuǎn)爐“復(fù)吹比”正不斷地提高。頂?shù)讖?fù)吹工藝具有攪拌均勻、較低碳氧積以及低鐵損等優(yōu)點,使其在轉(zhuǎn)爐煉鋼中日趨占據(jù)主導(dǎo)地位。但是由于濺渣護爐等因素,轉(zhuǎn)爐的爐齡日漸提高。底吹元件的壽命如何與爐齡同步、如何匹配實際的生產(chǎn)節(jié)奏成為制約頂?shù)讖?fù)吹工藝發(fā)展的難題。國內(nèi)大部分轉(zhuǎn)爐的底吹元件壽命在5000爐以下,而轉(zhuǎn)爐的爐齡均在8000爐以上。所以提高底吹元件壽命成為亟待解決的任務(wù)。本文以某冶金材料公司結(jié)合某鋼廠的實際情況,開發(fā)出“雙環(huán)縫”底吹元件結(jié)構(gòu)。改進后的底吹元件應(yīng)用在該廠轉(zhuǎn)爐以后,在取得了良好的冶金效果的同時,使底吹轉(zhuǎn)爐的壽命從原來的3000爐左右提高到了8000爐以上。改進底吹元件后的復(fù)吹工藝在降低鋼鐵量消耗、石灰消耗、氧氣消耗和冶金消耗的基礎(chǔ)上,提高了鋼水的質(zhì)量,為后續(xù)的精煉工藝處理以及連鑄工藝的順行提供了保證。經(jīng)測算,改進后的底吹元件應(yīng)用在該廠的一座轉(zhuǎn)爐后取得了很好的經(jīng)濟效益,噸鋼成本降低了約2.2元左右。
【學位單位】:遼寧科技大學
【學位級別】:碩士
【學位年份】:2015
【中圖分類】:TF748.2
【文章目錄】:
中文摘要
ABSTRACT
1.緒論
1.1 頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐發(fā)展概述
1.2 轉(zhuǎn)爐氧槍
1.2.1 轉(zhuǎn)爐氧槍技術(shù)
1.2.2 轉(zhuǎn)爐氧槍的基本結(jié)構(gòu)
1.2.3 槍體的選擇原則
1.2.4 鍛壓組合式噴頭
1.3 頂?shù)讖?fù)吹
1.3.1 底吹轉(zhuǎn)爐的發(fā)展及特點
1.3.2 頂吹轉(zhuǎn)爐的發(fā)展及特點
1.3.3 頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐的發(fā)展
1.3.4 目前復(fù)吹轉(zhuǎn)爐應(yīng)用現(xiàn)狀
1.3.5 底吹元件及底吹氣源的發(fā)展及現(xiàn)狀
2.轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)吹技術(shù)使用機理和優(yōu)缺點
2.1 復(fù)吹技術(shù)的產(chǎn)生
2.2 轉(zhuǎn)爐復(fù)吹冶金效果和經(jīng)濟效益
2.3 頂?shù)讖?fù)合吹煉技術(shù)的分類
2.4 頂?shù)状禋怏w
2.4.1 氧氣
2氣體底吹氣源'> 2.4.2 N2氣體底吹氣源
2.4.3 Ar氣作底吹氣源
2作底吹氣源'> 2.4.4 CO2作底吹氣源
2.4.5 CO氣作底吹氣源
2.5 復(fù)吹供氣元件
2.5.1 噴嘴型供氣元件
2.5.2 磚型供氣元件
2.5.3 金屬與磚的復(fù)合型
2.6 底吹供氣元件的發(fā)展過程
3.對頂?shù)讖?fù)吹技術(shù)底吹件的改進方案
3.1 改進后底吹供氣元件結(jié)構(gòu)及技術(shù)特點
3.2 底吹供氣元件的數(shù)量及布置
3.3 改進后的底吹供氣元件護磚
3.4 改進后的底吹供氣元件在應(yīng)用現(xiàn)場的安裝及調(diào)試
3.5 改進后底吹供氣元件的供氣控制
3.6 改進后底吹供氣閥門站的設(shè)計
3.6.1 防止底吹供氣元件堵塞的設(shè)備保障措施
3.6.2 改進后底吹旋轉(zhuǎn)接頭
3.6.3 底吹供氣閥門站氣體來源種類及質(zhì)量要求
4.改進后元件的應(yīng)用效果及經(jīng)濟效益
4.1 實際生產(chǎn)中底吹供氣強度及供氣模式
4.2 改進后的元件在實際應(yīng)用中的優(yōu)勢
4.3 改進后的元件在現(xiàn)場的冷態(tài)實驗及實際應(yīng)用
4.4 改進元件后產(chǎn)生的經(jīng)濟效益
4.4.1 經(jīng)濟效益評價基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
4.4.2 復(fù)吹效益計算
5.結(jié)論
參考文獻
攻讀碩士學位期間發(fā)表學術(shù)論文情況
致謝
作者簡介
【參考文獻】
本文編號:2856232
【學位單位】:遼寧科技大學
【學位級別】:碩士
【學位年份】:2015
【中圖分類】:TF748.2
【文章目錄】:
中文摘要
ABSTRACT
1.緒論
1.1 頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐發(fā)展概述
1.2 轉(zhuǎn)爐氧槍
1.2.1 轉(zhuǎn)爐氧槍技術(shù)
1.2.2 轉(zhuǎn)爐氧槍的基本結(jié)構(gòu)
1.2.3 槍體的選擇原則
1.2.4 鍛壓組合式噴頭
1.3 頂?shù)讖?fù)吹
1.3.1 底吹轉(zhuǎn)爐的發(fā)展及特點
1.3.2 頂吹轉(zhuǎn)爐的發(fā)展及特點
1.3.3 頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐的發(fā)展
1.3.4 目前復(fù)吹轉(zhuǎn)爐應(yīng)用現(xiàn)狀
1.3.5 底吹元件及底吹氣源的發(fā)展及現(xiàn)狀
2.轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)吹技術(shù)使用機理和優(yōu)缺點
2.1 復(fù)吹技術(shù)的產(chǎn)生
2.2 轉(zhuǎn)爐復(fù)吹冶金效果和經(jīng)濟效益
2.3 頂?shù)讖?fù)合吹煉技術(shù)的分類
2.4 頂?shù)状禋怏w
2.4.1 氧氣
2氣體底吹氣源'> 2.4.2 N2氣體底吹氣源
2.4.3 Ar氣作底吹氣源
2作底吹氣源'> 2.4.4 CO2作底吹氣源
2.4.5 CO氣作底吹氣源
2.5 復(fù)吹供氣元件
2.5.1 噴嘴型供氣元件
2.5.2 磚型供氣元件
2.5.3 金屬與磚的復(fù)合型
2.6 底吹供氣元件的發(fā)展過程
3.對頂?shù)讖?fù)吹技術(shù)底吹件的改進方案
3.1 改進后底吹供氣元件結(jié)構(gòu)及技術(shù)特點
3.2 底吹供氣元件的數(shù)量及布置
3.3 改進后的底吹供氣元件護磚
3.4 改進后的底吹供氣元件在應(yīng)用現(xiàn)場的安裝及調(diào)試
3.5 改進后底吹供氣元件的供氣控制
3.6 改進后底吹供氣閥門站的設(shè)計
3.6.1 防止底吹供氣元件堵塞的設(shè)備保障措施
3.6.2 改進后底吹旋轉(zhuǎn)接頭
3.6.3 底吹供氣閥門站氣體來源種類及質(zhì)量要求
4.改進后元件的應(yīng)用效果及經(jīng)濟效益
4.1 實際生產(chǎn)中底吹供氣強度及供氣模式
4.2 改進后的元件在實際應(yīng)用中的優(yōu)勢
4.3 改進后的元件在現(xiàn)場的冷態(tài)實驗及實際應(yīng)用
4.4 改進元件后產(chǎn)生的經(jīng)濟效益
4.4.1 經(jīng)濟效益評價基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
4.4.2 復(fù)吹效益計算
5.結(jié)論
參考文獻
攻讀碩士學位期間發(fā)表學術(shù)論文情況
致謝
作者簡介
【參考文獻】
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1 張曉兵;曹兆民;李洪利;;頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐底吹噴嘴端部蘑菇體的冷模擬研究[J];鋼鐵;1992年08期
本文編號:2856232
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