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真空蒸餾從脆硫鉛銻礦分離硫化鉛和硫化銻的實驗研究

發(fā)布時間:2020-10-23 09:11
   針對脆硫鉛銻礦火法冶煉得到鉛銻合金后,鉛銻的物理化學性質(zhì)相近,難以徹底分離,且現(xiàn)行工藝復雜,成本高,污染嚴重等問題,昆明理工大學真空國家工程實驗室提出了真空分解-分級冷凝法處理脆硫鉛銻礦,該工藝直接以PbS和Sb_2S_3的形式分離了鉛與銻,以期得到硫化鉛、硫化銻產(chǎn)品,給脆硫鉛銻礦的高效利用提供了一種參考。但該方法還存在反應溫度過高(1473K)、分離出的硫化鉛硫化銻純度不夠等問題。為此,本文提出了真空熱分解-真空蒸餾的方法從脆硫鉛銻礦分離硫化鉛和硫化銻,以期降低處理溫度,提高分離產(chǎn)物純度。具體研究內(nèi)容及進展如下:(1)TG-DSC熱分析表明,FePb_4Sb_6S_(14)的熱分解溫度為859K。常壓熱分解實驗表明,常壓下,FePb_4Sb_6S_(14)直到1273K都不能徹底分解,Pb_2Sb_2S_5為主要的中間物相。真空熱分解實驗表明,10Pa下,FePb_4Sb_6S_(14)在823K開始分解,973K徹底分解為PbS、Sb_2S_3、FeS。(2)對Sb_2S_3、FeS、ZnS進行了熱力學理論計算,對PbS的熱分解進行了理論計算和實驗研究。結果表明:10Pa下,在823~1123K下,Sb_2S_3化銻只會發(fā)生揮發(fā),ZnS在低于1273K不會發(fā)生反應,FeS低于1809K不會發(fā)生反應;PbS溫度高于996K后升華,氣態(tài)硫化鉛可發(fā)生分解。實驗研究證明了氣態(tài)硫化鉛可發(fā)生分解,但通過擴大揮發(fā)面積可使其快速冷卻而抑制分解。(3)以脆硫鉛銻精礦為原料,開展真空蒸餾研究,結果發(fā)現(xiàn):10Pa下,通過973K保溫60min和1123K保溫60min兩步蒸餾處理,銻的直收率為99%,殘留的銻含量少于1%,硫化銻純度達96%,鉛的直收率達99.5%,殘留的鉛低于0.6%,硫化鉛純度達98%。研究結果表明,真空熱分解-二步蒸餾處理脆硫鉛銻礦比真空熱分解-分級冷凝法溫度降低了350K,且硫化鉛、硫化銻純度也由93%,94%提升至98%、96%。
【學位單位】:昆明理工大學
【學位級別】:碩士
【學位年份】:2019
【中圖分類】:TF812;TF818
【部分圖文】:

晶體結構,鼓風爐,合金


第一章緒論3圖1.1FePb4Sb6S14晶體結構圖Fig1.1Crystalstructureofjamesonite圖1.2脆硫鉛銻礦實物圖Fig.1.2Photoofjamesonite1.3脆硫鉛銻礦的處理工藝1.3.1脆硫鉛銻礦的火法處理脆硫鉛銻礦的火法冶煉遵循“精礦-鉛銻粗合金-金屬銻”的技術路線,方法有燒結-鼓風爐熔煉-吹煉法[10-11]、還原造硫熔煉法[12-13]和旋渦爐熔煉法[14]。1.燒結-鼓風爐熔煉-吹煉法以北京礦冶研究總院徐又元教授為主研究提出的“燒結-鼓風爐熔煉-吹煉法”是目前處理脆硫鉛銻礦的主要方法[15]。這種方法的處理流程如圖所示。首先采用沸騰焙燒使脆硫鉛銻礦脫硫,焙砂經(jīng)配料(拌以還原煤、純堿和石灰)后在反射爐內(nèi)還原熔煉,得到鉛銻合金,然后采用兩次吹煉,分離鉛銻,獲得鉛含量低于0.3%的氧化銻,經(jīng)脫砷后熔煉和精煉后可以產(chǎn)生產(chǎn)品銻。鉛銻第一次吹煉是根據(jù)鉛銻對氧的親和力不同,以及氧化銻與氧化鉛同一溫度飽和蒸氣壓的差別,在1073K下向合金熔體表明鼓入空氣,銻對氧親和力大,優(yōu)先氧化揮發(fā),得到氧化銻,剩余的高鉛合金送鉛電解,生產(chǎn)電鉛。一次吹煉得到的銻氧含鉛3.03~4.08%,需配料后再送反射爐還原熔煉,產(chǎn)出含銻83%以上的高銻合金,再將高銻合金在873~973K溫度范圍二次吹煉,得到含鉛量合格(小于0.3%)的銻氧。

實物,鼓風爐,合金


第一章緒論3圖1.1FePb4Sb6S14晶體結構圖Fig1.1Crystalstructureofjamesonite圖1.2脆硫鉛銻礦實物圖Fig.1.2Photoofjamesonite1.3脆硫鉛銻礦的處理工藝1.3.1脆硫鉛銻礦的火法處理脆硫鉛銻礦的火法冶煉遵循“精礦-鉛銻粗合金-金屬銻”的技術路線,方法有燒結-鼓風爐熔煉-吹煉法[10-11]、還原造硫熔煉法[12-13]和旋渦爐熔煉法[14]。1.燒結-鼓風爐熔煉-吹煉法以北京礦冶研究總院徐又元教授為主研究提出的“燒結-鼓風爐熔煉-吹煉法”是目前處理脆硫鉛銻礦的主要方法[15]。這種方法的處理流程如圖所示。首先采用沸騰焙燒使脆硫鉛銻礦脫硫,焙砂經(jīng)配料(拌以還原煤、純堿和石灰)后在反射爐內(nèi)還原熔煉,得到鉛銻合金,然后采用兩次吹煉,分離鉛銻,獲得鉛含量低于0.3%的氧化銻,經(jīng)脫砷后熔煉和精煉后可以產(chǎn)生產(chǎn)品銻。鉛銻第一次吹煉是根據(jù)鉛銻對氧的親和力不同,以及氧化銻與氧化鉛同一溫度飽和蒸氣壓的差別,在1073K下向合金熔體表明鼓入空氣,銻對氧親和力大,優(yōu)先氧化揮發(fā),得到氧化銻,剩余的高鉛合金送鉛電解,生產(chǎn)電鉛。一次吹煉得到的銻氧含鉛3.03~4.08%,需配料后再送反射爐還原熔煉,產(chǎn)出含銻83%以上的高銻合金,再將高銻合金在873~973K溫度范圍二次吹煉,得到含鉛量合格(小于0.3%)的銻氧。

蒸餾法,礦工,真空


昆明理工大學碩士學位論文161.處理溫度過高的問題。真空分解-冷凝法處理脆硫鉛銻礦需要使PbS和Sb2S3全部揮發(fā)進入氣相,而后冷凝分離,這就要求有較高的溫度(50Pa,1473~1573K),從而能耗也較高。2.產(chǎn)品純度不足的問題。相同壓力條件下PbS和Sb2S3冷凝溫度差異不大,(50Pa下僅為80K),這導致PbS和Sb2S3分離不徹底,得到的Sb2S3純度為94%,PbS為93%,只能用作冶煉鉛銻的原料。另外,高溫下PbS可能發(fā)生分解,降低PbS純度。因此,本文提出了真空分解-兩步蒸餾法處理脆硫鉛銻礦,即使FePb4Sb6S14在較低的溫度下分解得到Sb2S3、PbS、FeS,然后利用PbS、Sb2S3易揮發(fā)且飽和蒸汽壓存在較大差異,通過真空蒸餾,分離出Sb2S3,之后改變溫度條件蒸餾出PbS。真空蒸餾其工藝流程如圖1.9所示。圖1.9二步蒸餾法處理脆硫鉛銻礦工藝圖Fig.1.9ProcessFlowchartofSmeltingJamesonitebyTwo-stepVacuumDistillation該工藝充分利用了真空環(huán)境物質(zhì)易分解、揮發(fā)、環(huán)境友好等優(yōu)勢,實驗溫度遠低于分級冷凝法,從而能夠避免硫化鉛熱分解,且硫化銻與硫化鉛飽和蒸氣壓存在較大差異,因此能進一步提高分離出的硫化鉛和硫化銻的純度,從而得到制備高純硫化鉛、硫化銻的原料。論文的主要研究內(nèi)容如下:1.鉛銻鐵等簡單金屬硫化物真空條件下穩(wěn)定性的熱力學分析,明確從脆硫鉛銻礦分離出PbS和Sb2S3的基本條件。2.PbS真空熱分解的實驗研究,確定PbS分解所需的基本條件。
【參考文獻】

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1 冉俊銘;黃世弘;易健宏;魏昶;;脆硫鉛銻礦冶煉工藝現(xiàn)狀及展望[J];湖南有色金屬;2008年02期

2 安劍剛;脆硫鉛銻礦綜合回收銅鉍實踐[J];有色金屬(冶煉部分);2005年05期

3 萬全;紅外探測技術及其在軍事上的應用[J];國防技術基礎;2004年01期

4 朱福良,華一新,高云濤;PbS-Sb_2S_3二元系在水蒸氣氣氛下的鉛銻分離研究[J];有色金屬(冶煉部分);2003年05期

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7 朱福良,華一新;鉛銻復雜硫化礦中銻的揮發(fā)動力學[J];有色金屬(冶煉部分);2002年06期

8 唐謨堂,唐朝波,楊聲海,韋元基;用AC法處理高銻低銀類鉛陽極泥——氯化浸出和干餾的擴大試驗[J];中南工業(yè)大學學報(自然科學版);2002年04期

9 王成彥,邱定蕃,江培海,梁德華,鄧春龍;復雜銻鉛礦礦漿電解過程銀的控制浸出[J];有色金屬(冶煉部分);2002年03期

10 何發(fā)泉,劉中華,陳雯;鉛銻合金分離研究現(xiàn)狀及問題初探[J];有色礦冶;2000年02期



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