發(fā)布時間：2020-09-24 09:44

　　 熔渣在進行干法�；瘯r,熔渣的流量大小與水冷轉盤轉速共同決定了熔渣的�；潭�,相較于水冷轉盤轉速難以做到精確控制,熔渣流量大小可以通過控制熔渣液位高低來實現(xiàn)。通過理論計算,確定了恒流量裝置各部件的主要參數(shù),利用SolidWorks軟件繪制三維模型,使用ANSYS軟件對容器的強度進行強度校核并分析,證明裝置設計的合理性,確保干法�；囼烅樌M行。主要研究內容如下:(1)本文以工廠現(xiàn)有渣包體積設計熔渣盛放裝置,并參考工廠已有的傾翻車模型設計新的傾翻裝置。首先參考現(xiàn)有渣包耐熱材料厚度模型,對耐熱材料進行選材與厚度設計;再以耐熱材料圍成的容器體積,設計熔渣盛放容器,新設計出來的模型取名為擺動流槽;熔渣在流出擺動流槽時流量難以控制,而且熔渣落點不固定,設計接渣罐,滿足熔渣恒定流量以及固定落點要求;對焊縫與耳軸進行了相關校核,并設計了液壓缸。(2)擺動流槽和接渣罐在使用三維制圖軟件繪制好模型以后,使用ANSYS軟件對模型進行了熱應力耦合分析與靜應力分析,并對結果進行了比較分析。對傾翻裝置進行了動態(tài)模擬分析,確定各部件運動時的強度在許用范圍內。使用cfx軟件確定了熔渣液位,并給出了液位變化范圍,使熔渣流出接渣罐的流量在一定范圍內波動。完成了熔渣恒流量裝置設計。
【學位單位】：安徽工業(yè)大學
【學位級別】：碩士
【學位年份】：2019
【中圖分類】：TF068.23
【部分圖文】：

就能產(chǎn)出 0.3~1.2t 礦渣[9]。如果按照每 1t 生鐵，1t 礦渣，則礦渣產(chǎn)量也大約如圖1-1 生鐵產(chǎn)量所示[10]。隨著我國鋼鐵行業(yè)的飛速發(fā)展，制造了大量的鋼鐵產(chǎn)業(yè)廢棄物，這些廢棄物中剛出爐的礦渣及礦渣液具有高品位的顯熱，這部分能量一直沒有得到很

第一章 緒論缸作為動力，液壓缸的活塞桿在伸出時，鐵水罐受力開始沿著耳軸回轉中心旋轉，鐵水罐翻轉角可調節(jié)，翻轉角度最大可達到 91°，中間耳軸采用雙液壓缸對稱安裝，能傳遞較大功率，保持機構受力平衡。為避免機構出現(xiàn)死點位置，液壓缸的安裝位置與活塞桿的長度都要設計。因為翻轉角度大，實現(xiàn)脫硫扒渣與鑄鐵作業(yè)，使用外部動力移動，因此能實現(xiàn)一車多用途的特點。

水罐翻轉角可調節(jié)，翻轉角度最大可達到 91°，中間耳軸采用雙液壓缸對稱安裝，能傳遞較大功率，保持機構受力平衡。為避免機構出現(xiàn)死點位置，液壓缸的安裝位置與活塞桿的長度都要設計。因為翻轉角度大，實現(xiàn)脫硫扒渣與鑄鐵作業(yè)，使用外部動力移動，因此能實現(xiàn)一車多用途的特點。圖 1-2 傾翻車運動過程

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本文編號：2825579