【摘要】：對(duì)于一個(gè)企業(yè)來說,盈利是他的目的,效益是企業(yè)的命脈,而成本是企業(yè)價(jià)值和競(jìng)爭(zhēng)力的集中體現(xiàn)。2015年是中國(guó)鋼鐵行業(yè)虧損最大的一年,全行業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)虧損1000億元以上,鋼材價(jià)格指數(shù)從2011年10月份的122.72逐年減低到2015年12月份的54.48,下降幅度達(dá)到55.61%,鋼材價(jià)格總體下降了2600多元。面對(duì)如此激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),作為一個(gè)年產(chǎn)量只有300萬噸的中小型民營(yíng)鋼鐵企業(yè),要想生存,降低生產(chǎn)成本是唯一的出路。本文主要從鋼鐵料消耗、合金窄成分控制、煤氣回收、造渣材料結(jié)構(gòu)優(yōu)化等四個(gè)方面,描述了轉(zhuǎn)爐煉鋼工序降低生產(chǎn)成本的實(shí)踐內(nèi)容,指出了轉(zhuǎn)爐煉鋼經(jīng)濟(jì)模式的主要構(gòu)成。通過轉(zhuǎn)爐煉鋼經(jīng)濟(jì)模式的實(shí)踐,轉(zhuǎn)爐煉鋼成本較2014年下降了19.64元/t鋼,轉(zhuǎn)爐煉鋼加工費(fèi)用由2014年的308.82元/t,下降到2015年的244.64元/t,繼續(xù)保持行業(yè)先進(jìn)水平。
【學(xué)位授予單位】：遼寧科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TF713
【圖文】：

大規(guī)模采用了這種技術(shù)工藝。他們的結(jié)論是，該工藝可以降低轉(zhuǎn)爐石灰消%以上，輕燒白云石消耗減少55%以上，渣量降低30%以上[9]，取得了較為的經(jīng)濟(jì)效益。其工藝流程圖如圖1.2所示。

取得了較為客觀的經(jīng)濟(jì)效益。其工藝流程圖如圖1.2所示。圖1.1 MURC流程工藝流程圖Fig. 1.1 The flow chart of MURC process圖1.2 首鋼“留渣＋雙渣”轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝示意圖Fig. 1.2 The flow chart of “Keeping slag+Double slag”in steelmaking in revolver process另外，酒鋼[21]、石橫特鋼[22]、天津鋼鐵[23]、萊鋼[24]、包鋼[25]、柳鋼[26]等多家鋼企也在實(shí)踐“留渣＋雙渣”技術(shù)，均取得了不錯(cuò)的效果。1.2.3 合金窄成分控制國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)在轉(zhuǎn)爐出鋼過程中采取的脫氧合金化操作，一般是靠崗位操作工按照所冶煉鋼種的成分控制標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合自己的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，人工選擇合金的

如超過 1450℃，則同樣不利于轉(zhuǎn)爐操作，來渣過快，溫度升高造成引發(fā)噴濺和金屬損失。事實(shí)上，除非特殊情況，轉(zhuǎn)爐的入爐鐵水溫度1350℃之間。此，公司從源頭控制鐵水質(zhì)量，提高煉鐵入爐礦石品位的同事，針對(duì)鐵水相關(guān)的考核政策，超過 5‰，考核煉鐵車間，并扣除相應(yīng)的噸位。管理措得了一定效果，鐵水帶渣量得到有效控制。煉鋼車間于 2014 年新上扒渣 2.1），可以扒除大部分的鐵水帶渣，扒出來的鐵渣經(jīng)過自己燜渣磁選后，子通過高位料倉加入轉(zhuǎn)爐再利用。通過扒渣機(jī)的應(yīng)用，進(jìn)一步降低了鐵水，對(duì)降低鋼鐵料耗起到積極作用。

【參考文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前10條

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本文編號(hào)：2803635