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高鋁粉煤灰酸法提取氧化鋁及鈣鋁分離的實(shí)驗(yàn)研究

發(fā)布時(shí)間:2020-08-01 21:40
【摘要】:目前我國鋁的供需矛盾嚴(yán)重,鋁土礦先天性儲(chǔ)量不足。高鋁粉煤灰中氧化鋁的含量高達(dá)30%~50%,相當(dāng)于我國中低品位鋁土礦A1_2O_3的含量。作為生產(chǎn)氧化鋁的重要潛在資源,若能將高鋁粉煤灰中的A1_2O_3提取出來,具有重大的戰(zhàn)略意義和生態(tài)效益,F(xiàn)階段,高鋁粉煤灰提取氧化鋁的主要方法為堿法,但其需要高溫處理,能耗高,工藝流程長,排渣量大。而酸法提取氧化鋁具有流程短,資源提取率高的優(yōu)點(diǎn)。本文采用酸法對(duì)高鋁粉煤灰提取氧化鋁以及浸出液中脫鈣處理進(jìn)行了比較深入的研究和探索。高鋁粉煤灰中氧化鋁含量50%以上,顯示了高鋁含量的特征;高鋁粉煤灰中結(jié)晶礦物較少主要有石膏、石英、紅柱石和赤鐵礦,大部分氧化鋁以非晶態(tài)的形式存在。采用32%的鹽酸,酸灰比為2.5ml/g,在170℃下浸出180min,氧化鋁的浸出率為76.04%。采用混酸浸出氧化鋁,HCl-H_2SO_4體系比HCl-H_3PO_4體系使氧化鋁浸出效果更好。以乙酸鈉為抑鈣劑,n(乙酸鈉)/n(Ca)=0.5,經(jīng)700℃,焙燒時(shí)間2.0h,然后32%HCl于170℃條件下浸出3.0h,可使氧化鋁浸出率達(dá)到90.12%,氧化鈣浸出率達(dá)到99.74%,說明乙酸鈉混合焙燒,無明顯抑鈣效果。高鋁粉煤灰鹽酸浸出液經(jīng)濃縮、結(jié)晶、焙燒,制得初氧化鋁。初氧化鋁再經(jīng)0.7mol/L鹽酸洗滌,氧化鋁脫鈣率可達(dá)96.32%。根據(jù)工廠化生產(chǎn)濾液各組分含量進(jìn)行模擬浸出液試驗(yàn)。磷酸鈉對(duì)鈣離子的去除率最好,投加比為0.9時(shí),除鈣率達(dá)到91.9%,鋁的損失率在10%以下。實(shí)際浸出液試驗(yàn),當(dāng)投加比在0.9時(shí),鈣離子沉淀率達(dá)87.9%,鋁離子損失率為11.6%,說明磷酸鈉對(duì)浸出液除鈣起到了一定的作用。
【學(xué)位授予單位】:東北大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號(hào)】:TQ133.1;X758
【圖文】:

年產(chǎn)量,粉煤灰


圖1.】我國粉煤灰的年產(chǎn)量逡逑Fig.邋1.1邋The邋annual邋production邋of邋tly邋ash逡逑

高鋁,粉煤灰,石英,紅柱石


圖2.1高鋁粉煤灰X射線衍射圖逡逑Fig邋.2.1邋X-ray邋of邋high邋alumina邋fly邋ash逡逑閿可見,高鍆粉煤灰中的物質(zhì)主耍以非晶態(tài)形式存在,結(jié)晶的只Q嚿倭康某嗵、红柱石、石英和石膏。石英抠犥为原煤置{校

本文編號(hào):2778048

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