【摘要】：頂吹熔煉系統(tǒng)是一種在冶金行業(yè)經(jīng)常使用的熔煉設(shè)備,該系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于火法冶煉中,如銅、鉛、鋅等金屬,該系統(tǒng)中各部分尺寸精確、結(jié)構(gòu)緊湊,生產(chǎn)操作流程也簡便易行,投資成本較為低廉,對環(huán)境污染較小、配套適應(yīng)性較強(qiáng)等。2002年,某冶煉公司為進(jìn)行銅冶金而引進(jìn)了我國首批頂吹熔煉設(shè)備,在日常操作過程中,該設(shè)備經(jīng)常發(fā)生故障,而系統(tǒng)對于故障的預(yù)判能力也不足,這對于企業(yè)的常規(guī)生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益等方面產(chǎn)生許多負(fù)面影響,帶來較大的損失。因此,本文將視點置于作為火法冶煉熔煉設(shè)備的頂吹熔煉系統(tǒng)的故障監(jiān)測及壽命預(yù)測進(jìn)行分析研究。借助某冶煉公司的實際生產(chǎn)數(shù)據(jù),在前人對頂吹熔煉系統(tǒng)進(jìn)行了可靠性分析、核心部件噴槍壽命預(yù)測研究的基礎(chǔ)上,對頂吹熔煉系統(tǒng)關(guān)鍵部件爐襯與煙道進(jìn)行特征融合及壽命預(yù)測,并對整個系統(tǒng)的壽命預(yù)測系統(tǒng)進(jìn)行研究,進(jìn)而可以完善該系統(tǒng),并降低系統(tǒng)故障的發(fā)生頻率,從而對提早發(fā)現(xiàn)故障及如何解決提供前瞻性的措施。本文的研究內(nèi)容如下:(1)頂吹熔煉系統(tǒng)爐襯與煙道特征融合通過對某冶煉公司四年來采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,利用流形學(xué)習(xí)的方法對系統(tǒng)關(guān)鍵部件進(jìn)行特征融合,分別利用主成分分析法、等距特征映射以及局部線性嵌入的方法對頂吹熔煉系統(tǒng)的爐襯和煙道部分進(jìn)行特征融合,將得到的結(jié)果進(jìn)行對比分析。分析結(jié)果發(fā)現(xiàn),用局部線性嵌入(LLE)的方法得到的特征融合效果最好。為后面的壽命預(yù)測研究做好一定的鋪墊。(2)頂吹熔煉系統(tǒng)爐襯與煙道壽命預(yù)測分析通過SVM支持向量機(jī)、感知機(jī)、B-P神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等模型,對頂吹熔煉系統(tǒng)的關(guān)鍵部件爐襯和煙道進(jìn)行壽命預(yù)測分析,將壽命預(yù)測的結(jié)果進(jìn)行對比分析。分析結(jié)果發(fā)現(xiàn),用支持向量機(jī)(SVM)模型進(jìn)行壽命預(yù)測可以得到最好的效果,將前期特征融合和壽命預(yù)測分析的結(jié)果進(jìn)行歸納總結(jié),為后期研究做好準(zhǔn)備。(3)頂吹熔煉系統(tǒng)預(yù)防性維修策略的優(yōu)化在前面兩部分對頂吹熔煉系統(tǒng)的關(guān)鍵部件爐襯和煙道兩部分進(jìn)行了特征融合和壽命預(yù)測分析以及對系統(tǒng)故障模式先行研究的基礎(chǔ)上,對已有的預(yù)防性維修策略利用二次插值法進(jìn)行模型優(yōu)化,以達(dá)到降低維修成本和減少維修頻率的目的。
【學(xué)位授予單位】：昆明理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號】：TF06
【圖文】：

昆明理工大學(xué)碩士學(xué)位論文設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)是一項智能的高科技技術(shù)，它要求設(shè)備自身能夠清楚其在運行中的情況，根據(jù)實時情況作出迅速正確的判斷，并且能夠清楚地找到設(shè)備問題所在，確定故障位置，了解故障原因，同時對故障發(fā)展作出預(yù)判[32]。詳細(xì)經(jīng)過分別為信號采集、信號處理、故障識別、決策支持等幾個環(huán)節(jié)，設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷如圖 1.1 所示：

圖 2.1 奧斯邁特頂吹熔煉系統(tǒng)剖視圖Fig.2.1 Section view of ausmelt top blown smelting system

圖 2.1 奧斯邁特頂吹熔煉系統(tǒng)剖視圖Fig.2.1 Section view of ausmelt top blown smelting system

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：2773308