【摘要】：簡要論述了鈦金屬的發(fā)展史和應(yīng)用,總結(jié)了我國海綿鈦生產(chǎn)現(xiàn)狀及聯(lián)合法還原蒸餾的反應(yīng)原理和工藝條件。重點針對我國海綿鈦生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀詳細(xì)分析了海綿鈦生產(chǎn)過程中各種雜質(zhì),如鐵、氯、氮、氧等:鐵雜質(zhì)主要來源于原料TiC14、金屬鎂以及設(shè)備:氯雜質(zhì)來源于產(chǎn)物氯化鎂;氮雜質(zhì)主要來源于原料及設(shè)備內(nèi)殘留的空氣和生產(chǎn)過程中操作不當(dāng)或泄露帶入的空氣;氧雜質(zhì)主要來源于原材料、人員操作、設(shè)備和取樣等問題。論述了海綿鈦產(chǎn)品中上述雜質(zhì)含量高的原因,并結(jié)合生產(chǎn)實踐提出了有效的工藝改進措施:鐵雜質(zhì)的控制措施主要有新還原反應(yīng)器霧化滲鈦,縮短拆爐及裝爐時間,料速的控制,蒸餾終點的準(zhǔn)確判斷:氯雜質(zhì)的控制措施主要有適宜的料速,還原結(jié)束后氯化鎂的及時排放,蒸餾時間、爐溫和水溫的合理控制,蒸餾終點判定;氮雜質(zhì)的控制措施主要有避免失誤操作,保證設(shè)備密封性能,控制原料中的氮含量;氧雜質(zhì)的控制措施主要有保證原料純度,合理的蒸餾溫度,減少蒸餾產(chǎn)物與空氣的接觸。通過上述措施的實踐,解決海綿鈦產(chǎn)品中雜質(zhì)含量高的問題。在海綿鈦生產(chǎn)工藝技術(shù)革新方面,通過保溫材料的升級改造,實現(xiàn)了海綿鈦還原蒸餾加熱爐的高效節(jié)能。進一步闡述了提高企業(yè)競爭力的措施,如擴大規(guī)模、創(chuàng)新技術(shù)、保護環(huán)境等。總結(jié)了國際鈦業(yè)技術(shù)發(fā)展情況和我國鈦業(yè)的國際競爭力。
【學(xué)位授予單位】：東北大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TF823
【圖文】：

圖１．２鈦冶煉原則流程圖逡逑Ｆｉｇ．邋１．２邋Ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ邋ｄｉａｇｒａｍ邋ｏｆ邋Ｔｉｔａｎｉｕｍ邋ｓｍｅｌｔｉｎｇ逡逑１．４本課題研究內(nèi)容逡逑①鎂還原法制取海綿鈦原理及生產(chǎn)流程；逡逑②海綿鈦生產(chǎn)過程中雜質(zhì)元素的產(chǎn)生、影響，以及預(yù)防和補救措施：逡逑③海綿鈦生產(chǎn)工藝技術(shù)革新；逡逑④提高企業(yè)競爭力的措施。逡逑

【參考文獻】

相關(guān)期刊論文 前10條

1 王嵩;;聯(lián)合法生產(chǎn)海綿鈦過程中氧含量的控制研究[J];鈦工業(yè)進展;2014年05期

2 王向東;逯福生;賈

本文編號：2768826