【摘要】：轉(zhuǎn)爐傾動系統(tǒng)是煉鋼生產(chǎn)的主要系統(tǒng)之一,其主要功能是完成轉(zhuǎn)爐本體的平穩(wěn)傾動及準確定位,并完成兌鐵水、出鋼、加料、修爐等系列工藝操作。該系統(tǒng)作業(yè)負荷的特點是減速比大,傾動力矩大,啟、制動頻繁,承受較大的動載荷。再者,該系統(tǒng)工作環(huán)境是高溫、多渣塵,這些都表明轉(zhuǎn)爐傾動機械工作的繁重和條件的惡劣。隨著轉(zhuǎn)爐容量的不斷擴大,傾動機械存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝、維修不便等缺點。如何提高設(shè)備運行的檢修維護簡便性和煉鋼生產(chǎn)的效率,已成為行業(yè)研究的重要課題之一。本文以攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司煉鋼廠轉(zhuǎn)爐傾動系統(tǒng)為研究對象,對該系統(tǒng)主要裝置進行結(jié)構(gòu)分析,對其檢修工藝進行優(yōu)化設(shè)計,達到經(jīng)濟高效檢修目的。本文主要研究內(nèi)容如下:(1)耳軸軸承及快速更換、旋向方法研究。對爐體頂升方法、傾動系統(tǒng)設(shè)備構(gòu)造進行研究,確保耳軸軸承快速、高效的更換或旋向。(2)爐體頂升支架研究。對爐體及頂升支架結(jié)構(gòu)進行研究,能達到使用方便,快速拆除與安裝的要求。(3)傾動設(shè)備吊裝方法研究。對傾動設(shè)備檢修現(xiàn)場場地、施工通道、廠房結(jié)構(gòu)等布置吊裝設(shè)施設(shè)置進行研究,達到充分、合理、高效利用吊裝設(shè)施和施工場地的目的。(4)傾動大齒拆抓技術(shù)工藝研究。通過對切向鍵受力情況進行研究,保證切向鍵拆除順利進行。通過對大齒齒圈與耳軸受力情況研究,在不影響大齒圈性能的情況下,保證大齒輪拆除順利進行。根據(jù)切向鍵及大齒輪的結(jié)構(gòu)形式,設(shè)計合理的拆抓裝置,選擇合理的拆除機工具,并滿足其安全性能要求。
【學(xué)位授予單位】：昆明理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號】：TF345
【圖文】：

昆明理工大學(xué)碩士學(xué)位論文12圖2.1轉(zhuǎn)爐提釩工藝流程圖Fig.2.1Processflowdiagramofvanadiumextractionfromconverter2.1.3轉(zhuǎn)爐提釩工藝過程（1）鐵水供應(yīng)將脫硫后的鐵水扒渣，再用起重機將鐵水兌入轉(zhuǎn)爐。（2）冷卻劑供應(yīng)1)生鐵塊、廢釩渣：生鐵塊、廢釩渣用電磁起重機裝入生鐵料槽,再用起重機加入提釩爐。2)鐵皮球、污泥球、鐵礦石：用翻斗汽車運至地面料倉，由單斗提升機運到37.56m平臺，經(jīng)膠帶運輸機送到爐頂料倉內(nèi)。使用時由爐頂料倉電磁振動給料機給料,經(jīng)稱量斗稱量后加入轉(zhuǎn)爐。（3）氧氣和氮氣供應(yīng)氮氣和氧氣用管道輸送到車間內(nèi),氧氣純度為99.5％，壓力0.49～1.18MPa；氮氣壓力0.294～0.392Mpa。

昆明理工大學(xué)碩士學(xué)位論文14程，往往扭力桿與懸掛減速機可能會發(fā)生相對位置的變化，可在兩根立桿的連接點使用關(guān)節(jié)軸承。攀鋼轉(zhuǎn)爐傾動機構(gòu)的驅(qū)動形式是四臺電機多驅(qū)動形式。攀鋼全懸掛式轉(zhuǎn)爐的主要組成如圖2.2所示：圖2.2攀鋼全懸掛式轉(zhuǎn)爐的主要組成部分三維圖Fig.2.2ThreedimensionaldiagramofmaincomponentsofPanzhihuaSteel"sfullysuspendedconverter如圖2.2所示，該轉(zhuǎn)爐主要由以下部分組成：轉(zhuǎn)爐爐體、轉(zhuǎn)爐托圈、軸承座裝置、傾動裝置、吊掛機構(gòu)、托圈擋座、非傳動側(cè)旋轉(zhuǎn)接頭、耳軸軸承干油潤滑配管、傾動裝置稀油潤滑配管、爐體氣水配管、基礎(chǔ)埋件等組成。主要設(shè)備工作原理與結(jié)構(gòu)特征如下：（1）轉(zhuǎn)爐爐體工作原理與結(jié)構(gòu)特征1）轉(zhuǎn)爐爐體安裝固定在轉(zhuǎn)爐托圈上，隨托圈轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)爐爐體內(nèi)還砌有耐火爐襯并安裝有底吹氬管及透氣磚等，爐殼外還配有冷卻水管用于對爐口及爐帽的冷卻。冶煉時，爐體裝載鐵水及各種煉鋼主輔原料，氧槍從爐體的爐口探入爐內(nèi)完成吹煉。加料、出鋼、出渣等的一系列操作是與轉(zhuǎn)爐托圈、傾動裝置、氧槍、活動煙罩動作等進行聯(lián)鎖控制完成。

器系統(tǒng)是否正常啟動以及爐慢系統(tǒng)是否正常工作等來進行初步故障分析。通過分析，確定了五小細分方向，分別為電機控制系統(tǒng)故障問題、線路故障問題、制動系統(tǒng)故障問題、一次減速機損壞問題以及大齒輪是否打齒。通過這五小方向，針對性的明確了爐慢系統(tǒng)故障檢修的過程。通過上述對轉(zhuǎn)爐傾動系統(tǒng)的故障診斷分析，能更加有效、快速，準確的診斷出故障的事出地，能更加精確的完成檢測問題回饋，得出最準確的結(jié)論分析，更加快速的更換損壞的部件，確保安全、高效等的煉鋼生產(chǎn)。通過以上理論檢修技術(shù)分析，本文做出了轉(zhuǎn)爐傾動系統(tǒng)故障診斷樹。如圖 3.1 所示。

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本文編號：2745600