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全懸掛式轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)系統(tǒng)維修技術(shù)及應(yīng)用研究

發(fā)布時(shí)間:2020-07-07 21:01
【摘要】:轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)系統(tǒng)是煉鋼生產(chǎn)的主要系統(tǒng)之一,其主要功能是完成轉(zhuǎn)爐本體的平穩(wěn)傾動(dòng)及準(zhǔn)確定位,并完成兌鐵水、出鋼、加料、修爐等系列工藝操作。該系統(tǒng)作業(yè)負(fù)荷的特點(diǎn)是減速比大,傾動(dòng)力矩大,啟、制動(dòng)頻繁,承受較大的動(dòng)載荷。再者,該系統(tǒng)工作環(huán)境是高溫、多渣塵,這些都表明轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)機(jī)械工作的繁重和條件的惡劣。隨著轉(zhuǎn)爐容量的不斷擴(kuò)大,傾動(dòng)機(jī)械存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝、維修不便等缺點(diǎn)。如何提高設(shè)備運(yùn)行的檢修維護(hù)簡(jiǎn)便性和煉鋼生產(chǎn)的效率,已成為行業(yè)研究的重要課題之一。本文以攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司煉鋼廠轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)系統(tǒng)為研究對(duì)象,對(duì)該系統(tǒng)主要裝置進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析,對(duì)其檢修工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),達(dá)到經(jīng)濟(jì)高效檢修目的。本文主要研究?jī)?nèi)容如下:(1)耳軸軸承及快速更換、旋向方法研究。對(duì)爐體頂升方法、傾動(dòng)系統(tǒng)設(shè)備構(gòu)造進(jìn)行研究,確保耳軸軸承快速、高效的更換或旋向。(2)爐體頂升支架研究。對(duì)爐體及頂升支架結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究,能達(dá)到使用方便,快速拆除與安裝的要求。(3)傾動(dòng)設(shè)備吊裝方法研究。對(duì)傾動(dòng)設(shè)備檢修現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地、施工通道、廠房結(jié)構(gòu)等布置吊裝設(shè)施設(shè)置進(jìn)行研究,達(dá)到充分、合理、高效利用吊裝設(shè)施和施工場(chǎng)地的目的。(4)傾動(dòng)大齒拆抓技術(shù)工藝研究。通過(guò)對(duì)切向鍵受力情況進(jìn)行研究,保證切向鍵拆除順利進(jìn)行。通過(guò)對(duì)大齒齒圈與耳軸受力情況研究,在不影響大齒圈性能的情況下,保證大齒輪拆除順利進(jìn)行。根據(jù)切向鍵及大齒輪的結(jié)構(gòu)形式,設(shè)計(jì)合理的拆抓裝置,選擇合理的拆除機(jī)工具,并滿足其安全性能要求。
【學(xué)位授予單位】:昆明理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2018
【分類號(hào)】:TF345
【圖文】:

工藝流程圖,轉(zhuǎn)爐,工藝流程圖,生鐵


昆明理工大學(xué)碩士學(xué)位論文12圖2.1轉(zhuǎn)爐提釩工藝流程圖Fig.2.1Processflowdiagramofvanadiumextractionfromconverter2.1.3轉(zhuǎn)爐提釩工藝過(guò)程(1)鐵水供應(yīng)將脫硫后的鐵水扒渣,再用起重機(jī)將鐵水兌入轉(zhuǎn)爐。(2)冷卻劑供應(yīng)1)生鐵塊、廢釩渣:生鐵塊、廢釩渣用電磁起重機(jī)裝入生鐵料槽,再用起重機(jī)加入提釩爐。2)鐵皮球、污泥球、鐵礦石:用翻斗汽車(chē)運(yùn)至地面料倉(cāng),由單斗提升機(jī)運(yùn)到37.56m平臺(tái),經(jīng)膠帶運(yùn)輸機(jī)送到爐頂料倉(cāng)內(nèi)。使用時(shí)由爐頂料倉(cāng)電磁振動(dòng)給料機(jī)給料,經(jīng)稱量斗稱量后加入轉(zhuǎn)爐。(3)氧氣和氮?dú)夤⿷?yīng)氮?dú)夂脱鯕庥霉艿垒斔偷杰?chē)間內(nèi),氧氣純度為99.5%,壓力0.49~1.18MPa;氮?dú)鈮毫?.294~0.392Mpa。

三維圖,轉(zhuǎn)爐,攀鋼,三維圖


昆明理工大學(xué)碩士學(xué)位論文14程,往往扭力桿與懸掛減速機(jī)可能會(huì)發(fā)生相對(duì)位置的變化,可在兩根立桿的連接點(diǎn)使用關(guān)節(jié)軸承。攀鋼轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)形式是四臺(tái)電機(jī)多驅(qū)動(dòng)形式。攀鋼全懸掛式轉(zhuǎn)爐的主要組成如圖2.2所示:圖2.2攀鋼全懸掛式轉(zhuǎn)爐的主要組成部分三維圖Fig.2.2ThreedimensionaldiagramofmaincomponentsofPanzhihuaSteel"sfullysuspendedconverter如圖2.2所示,該轉(zhuǎn)爐主要由以下部分組成:轉(zhuǎn)爐爐體、轉(zhuǎn)爐托圈、軸承座裝置、傾動(dòng)裝置、吊掛機(jī)構(gòu)、托圈擋座、非傳動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)接頭、耳軸軸承干油潤(rùn)滑配管、傾動(dòng)裝置稀油潤(rùn)滑配管、爐體氣水配管、基礎(chǔ)埋件等組成。主要設(shè)備工作原理與結(jié)構(gòu)特征如下:(1)轉(zhuǎn)爐爐體工作原理與結(jié)構(gòu)特征1)轉(zhuǎn)爐爐體安裝固定在轉(zhuǎn)爐托圈上,隨托圈轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)爐爐體內(nèi)還砌有耐火爐襯并安裝有底吹氬管及透氣磚等,爐殼外還配有冷卻水管用于對(duì)爐口及爐帽的冷卻。冶煉時(shí),爐體裝載鐵水及各種煉鋼主輔原料,氧槍從爐體的爐口探入爐內(nèi)完成吹煉。加料、出鋼、出渣等的一系列操作是與轉(zhuǎn)爐托圈、傾動(dòng)裝置、氧槍、活動(dòng)煙罩動(dòng)作等進(jìn)行聯(lián)鎖控制完成。

分析圖,轉(zhuǎn)爐,系統(tǒng)故障,分析圖


器系統(tǒng)是否正常啟動(dòng)以及爐慢系統(tǒng)是否正常工作等來(lái)進(jìn)行初步故障分析。通過(guò)分析,確定了五小細(xì)分方向,分別為電機(jī)控制系統(tǒng)故障問(wèn)題、線路故障問(wèn)題、制動(dòng)系統(tǒng)故障問(wèn)題、一次減速機(jī)損壞問(wèn)題以及大齒輪是否打齒。通過(guò)這五小方向,針對(duì)性的明確了爐慢系統(tǒng)故障檢修的過(guò)程。通過(guò)上述對(duì)轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷分析,能更加有效、快速,準(zhǔn)確的診斷出故障的事出地,能更加精確的完成檢測(cè)問(wèn)題回饋,得出最準(zhǔn)確的結(jié)論分析,更加快速的更換損壞的部件,確保安全、高效等的煉鋼生產(chǎn)。通過(guò)以上理論檢修技術(shù)分析,本文做出了轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)系統(tǒng)故障診斷樹(shù)。如圖 3.1 所示。

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本文編號(hào):2745600

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