全懸掛式轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)系統(tǒng)維修技術(shù)及應(yīng)用研究
【學(xué)位授予單位】:昆明理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2018
【分類號(hào)】:TF345
【圖文】:
昆明理工大學(xué)碩士學(xué)位論文12圖2.1轉(zhuǎn)爐提釩工藝流程圖Fig.2.1Processflowdiagramofvanadiumextractionfromconverter2.1.3轉(zhuǎn)爐提釩工藝過(guò)程(1)鐵水供應(yīng)將脫硫后的鐵水扒渣,再用起重機(jī)將鐵水兌入轉(zhuǎn)爐。(2)冷卻劑供應(yīng)1)生鐵塊、廢釩渣:生鐵塊、廢釩渣用電磁起重機(jī)裝入生鐵料槽,再用起重機(jī)加入提釩爐。2)鐵皮球、污泥球、鐵礦石:用翻斗汽車(chē)運(yùn)至地面料倉(cāng),由單斗提升機(jī)運(yùn)到37.56m平臺(tái),經(jīng)膠帶運(yùn)輸機(jī)送到爐頂料倉(cāng)內(nèi)。使用時(shí)由爐頂料倉(cāng)電磁振動(dòng)給料機(jī)給料,經(jīng)稱量斗稱量后加入轉(zhuǎn)爐。(3)氧氣和氮?dú)夤⿷?yīng)氮?dú)夂脱鯕庥霉艿垒斔偷杰?chē)間內(nèi),氧氣純度為99.5%,壓力0.49~1.18MPa;氮?dú)鈮毫?.294~0.392Mpa。
昆明理工大學(xué)碩士學(xué)位論文14程,往往扭力桿與懸掛減速機(jī)可能會(huì)發(fā)生相對(duì)位置的變化,可在兩根立桿的連接點(diǎn)使用關(guān)節(jié)軸承。攀鋼轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)形式是四臺(tái)電機(jī)多驅(qū)動(dòng)形式。攀鋼全懸掛式轉(zhuǎn)爐的主要組成如圖2.2所示:圖2.2攀鋼全懸掛式轉(zhuǎn)爐的主要組成部分三維圖Fig.2.2ThreedimensionaldiagramofmaincomponentsofPanzhihuaSteel"sfullysuspendedconverter如圖2.2所示,該轉(zhuǎn)爐主要由以下部分組成:轉(zhuǎn)爐爐體、轉(zhuǎn)爐托圈、軸承座裝置、傾動(dòng)裝置、吊掛機(jī)構(gòu)、托圈擋座、非傳動(dòng)側(cè)旋轉(zhuǎn)接頭、耳軸軸承干油潤(rùn)滑配管、傾動(dòng)裝置稀油潤(rùn)滑配管、爐體氣水配管、基礎(chǔ)埋件等組成。主要設(shè)備工作原理與結(jié)構(gòu)特征如下:(1)轉(zhuǎn)爐爐體工作原理與結(jié)構(gòu)特征1)轉(zhuǎn)爐爐體安裝固定在轉(zhuǎn)爐托圈上,隨托圈轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)爐爐體內(nèi)還砌有耐火爐襯并安裝有底吹氬管及透氣磚等,爐殼外還配有冷卻水管用于對(duì)爐口及爐帽的冷卻。冶煉時(shí),爐體裝載鐵水及各種煉鋼主輔原料,氧槍從爐體的爐口探入爐內(nèi)完成吹煉。加料、出鋼、出渣等的一系列操作是與轉(zhuǎn)爐托圈、傾動(dòng)裝置、氧槍、活動(dòng)煙罩動(dòng)作等進(jìn)行聯(lián)鎖控制完成。
器系統(tǒng)是否正常啟動(dòng)以及爐慢系統(tǒng)是否正常工作等來(lái)進(jìn)行初步故障分析。通過(guò)分析,確定了五小細(xì)分方向,分別為電機(jī)控制系統(tǒng)故障問(wèn)題、線路故障問(wèn)題、制動(dòng)系統(tǒng)故障問(wèn)題、一次減速機(jī)損壞問(wèn)題以及大齒輪是否打齒。通過(guò)這五小方向,針對(duì)性的明確了爐慢系統(tǒng)故障檢修的過(guò)程。通過(guò)上述對(duì)轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷分析,能更加有效、快速,準(zhǔn)確的診斷出故障的事出地,能更加精確的完成檢測(cè)問(wèn)題回饋,得出最準(zhǔn)確的結(jié)論分析,更加快速的更換損壞的部件,確保安全、高效等的煉鋼生產(chǎn)。通過(guò)以上理論檢修技術(shù)分析,本文做出了轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)系統(tǒng)故障診斷樹(shù)。如圖 3.1 所示。
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