【摘要】：寶鋼股份公司煉鐵廠原料場(chǎng)是一個(gè)特大的露天貨料場(chǎng),包括輸入系統(tǒng)、料場(chǎng)、破碎篩分系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)等。1#高爐和3#高爐擴(kuò)容后,原料場(chǎng)當(dāng)前的生產(chǎn)能力和存儲(chǔ)能力無(wú)法滿足高爐擴(kuò)容后的原燃料輸送任務(wù)。為此,需要對(duì)原料場(chǎng)輸送系統(tǒng)進(jìn)行整合擴(kuò)建改造,使其最終規(guī)模能夠與鐵水產(chǎn)量相匹配。寶鋼一二期料場(chǎng)大修期間,原料場(chǎng)原料來(lái)源復(fù)雜、種類繁多、數(shù)量巨大。為了保障大修期原料場(chǎng)的作業(yè)管理效率、穩(wěn)定生產(chǎn),本文對(duì)寶鋼原料廠的物流生產(chǎn)平衡進(jìn)行了研究,并采用數(shù)學(xué)建模方法設(shè)計(jì)了優(yōu)化堆料程序,為企業(yè)提高料場(chǎng)管理效率和節(jié)約成本提供了新的工具和手段。本文主要研究?jī)?nèi)容和結(jié)果如下:(1)通過(guò)實(shí)地調(diào)研以及查閱相關(guān)文獻(xiàn)、資料數(shù)據(jù),對(duì)寶鋼原料場(chǎng)物流背景進(jìn)行了深入分析研究,詳細(xì)了解了寶鋼原料場(chǎng)主要工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)狀及當(dāng)前存在的主要問(wèn)題,明確了系統(tǒng)改造的目標(biāo)、效果和必要性,并針對(duì)上述問(wèn)題提煉出原料場(chǎng)的主要優(yōu)化問(wèn)題。(2)對(duì)原料場(chǎng)物流工藝進(jìn)行了梳理,分析總結(jié)了鋼鐵企業(yè)原料場(chǎng)在生產(chǎn)物流過(guò)程各環(huán)節(jié)中所存在的主要問(wèn)題以及可優(yōu)化的空間。分析結(jié)果表明,原料布局問(wèn)題是影響燒結(jié)原料場(chǎng)作業(yè)的主要因素,也是料場(chǎng)作業(yè)優(yōu)化系統(tǒng)編寫過(guò)程中所需解決的主要問(wèn)題及難點(diǎn)。(3)針對(duì)多目標(biāo)多準(zhǔn)則且各準(zhǔn)則難以量化的原料場(chǎng)庫(kù)位選擇問(wèn)題,以提高料場(chǎng)利用率和穩(wěn)定原料成分為目標(biāo),對(duì)其各種影響因素進(jìn)行了廣泛分析,建立了原料場(chǎng)物料堆放原則�；诓罘诌M(jìn)化算法提出了原料場(chǎng)庫(kù)位優(yōu)化的計(jì)算方法,優(yōu)化結(jié)果的合理性更好,可為計(jì)劃堆放的不同原料尋找最優(yōu)存儲(chǔ)位置。(4)基于Visual Basic語(yǔ)言設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了原料場(chǎng)堆取料優(yōu)化系統(tǒng)。軟件設(shè)計(jì)了料場(chǎng)數(shù)據(jù)輸入、顯示、堆放、取料設(shè)備校核、庫(kù)存數(shù)據(jù)輸出等五個(gè)子模塊,實(shí)現(xiàn)了料廠庫(kù)存形象化、入庫(kù)儲(chǔ)位優(yōu)化、手動(dòng)入庫(kù)等多項(xiàng)功能。(5)根據(jù)原料場(chǎng)生產(chǎn)特點(diǎn)及存在問(wèn)題,引入空位完整性、雙料堆、原料誤混風(fēng)險(xiǎn)等三個(gè)指標(biāo),對(duì)料堆堆放效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。通過(guò)算例比較了優(yōu)化程序和傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)堆料的效果,結(jié)果表明優(yōu)化軟件可實(shí)現(xiàn)合理的優(yōu)化調(diào)度和庫(kù)位分配,克服了人工堆料計(jì)算量大的缺點(diǎn),有助于降低原料場(chǎng)管理成本和運(yùn)行成本。
【學(xué)位授予單位】：東北大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TF58

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本文編號(hào)：2709900