【摘要】：近年來(lái),伴隨著綠色觀念逐漸深入人心,國(guó)家層面對(duì)鋼鐵產(chǎn)業(yè)加大了調(diào)控力度,促進(jìn)鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),朝著質(zhì)量化、功能化和多樣化發(fā)展。與此同時(shí),隨著鋼鐵市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng),新品種的開(kāi)發(fā),對(duì)工藝和原料也提出了更苛刻的標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)是鋼鐵大國(guó),在世界鋼鐵產(chǎn)業(yè)中首屈一指,但絕大部分是粗鋼,只能用作基礎(chǔ)建設(shè),達(dá)不到現(xiàn)代工業(yè)要求,優(yōu)質(zhì)鋼材仍需大量進(jìn)口,加緊優(yōu)質(zhì)鋼材的生產(chǎn)迫在眉睫。石灰,作為鋼鐵冶煉的主要造渣劑,對(duì)鋼材質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用,品質(zhì)優(yōu)良的石灰,不僅可以提高造渣速度與除雜效率,提高鋼水品質(zhì),降低噸鋼消耗,還可改善冶煉條件,縮短冶煉時(shí)間,穩(wěn)定操作,進(jìn)而降低煉鋼成本等。作為煉鋼生產(chǎn)過(guò)程中的重要輔助材料,鋼材的用途不同,要求的石灰指標(biāo)也不盡相同。某石灰廠生產(chǎn)的石灰直接供鋼鐵廠煉鋼煉鐵使用,但由于石灰質(zhì)量原因,每個(gè)月都有一部分批次的石灰被退回,直接給本單位帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失與材料浪費(fèi),石灰質(zhì)量不僅直接影響鋼水質(zhì)量,而且自身的盈利與長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展也受此影響。為此本文針對(duì)某石灰廠環(huán)形套筒豎窯煅燒石灰質(zhì)量問(wèn)題,采用SPC理論、正交試驗(yàn)和5M1E法對(duì)其進(jìn)行研究。首先研究分析幾種廣泛應(yīng)用的石灰煅燒窯型:回轉(zhuǎn)窯、并流蓄熱式雙膛豎窯、梁式燒嘴豎窯和本廠應(yīng)用的環(huán)形套筒豎窯,從石灰在煉鋼中的作用、煉鋼用石灰的性能要求和石灰生產(chǎn)流程及參數(shù)設(shè)置這三方面入手,收集并記錄相關(guān)生產(chǎn)參數(shù);其次,針對(duì)目前石灰廠存在問(wèn)題,利用SPC理論知識(shí)對(duì)收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析,尋找改善點(diǎn);然后,分析工藝參數(shù)對(duì)石灰質(zhì)量的影響,針對(duì)CaO含量、生過(guò)燒率和石灰活性度問(wèn)題進(jìn)行改善研究,通過(guò)設(shè)計(jì)正交實(shí)驗(yàn)尋找最佳參數(shù)組合;最后結(jié)合5M1E法制定相應(yīng)的質(zhì)量控制方案,并對(duì)其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性分析和效果驗(yàn)證。通過(guò)本文的研究,本廠的石灰質(zhì)量水平得到一定程度的提升,減少了不必要的損失,同時(shí)也為其他石灰企業(yè)的生產(chǎn)提供參考依據(jù)。
【圖文】：

窯體、窯頭蓋和窯尾蓋組成[10]，具體結(jié)構(gòu)如圖1.1 所示。圖 1.1 回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖Fig. 1.1 Structure diagram of rotary kiln回轉(zhuǎn)窯安裝時(shí)有一定的傾斜角度，一般傾斜角度為 3—3.5°，，同時(shí)轉(zhuǎn)速較低。當(dāng)從窯尾添加材料時(shí)，材料沿著軸移動(dòng)并且材料沿著軸滾動(dòng)，此時(shí)燃燒系統(tǒng)在窯頭和材料之間進(jìn)行逆流熱交換，窯尾風(fēng)機(jī)在窯內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，煙氣從窯尾部排出[7]。其工藝流程如圖 1.2 所示。

圖 1.2 回轉(zhuǎn)窯工藝流程圖Fig. 1.2 Process flow chart of rotary kiln2）回轉(zhuǎn)窯的特點(diǎn)回轉(zhuǎn)窯已被廣泛用于該行業(yè)，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：①產(chǎn)量大，設(shè)備和工藝簡(jiǎn)單，維修方便，作業(yè)率高；
【學(xué)位授予單位】：沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號(hào)】：TF702

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2676899