【摘要】：連鑄方坯內(nèi)部質(zhì)量對(duì)后序軋制過(guò)程及產(chǎn)品性能有決定性影響。方坯內(nèi)部質(zhì)量缺陷主要有裂紋、偏析、疏松及縮孔等,不同含碳量的方坯內(nèi)部常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷會(huì)有所不同。針對(duì)上面問(wèn)題,本課題以某鋼廠的65#高碳方坯和Q235低中碳方坯為研究對(duì)象,針對(duì)不同含碳量方坯的典型內(nèi)部質(zhì)量缺陷,以預(yù)報(bào)并診斷分析其原因?yàn)槟繕?biāo),分別建立基于改進(jìn)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法的預(yù)報(bào)模型和基于動(dòng)態(tài)核主元分析法的質(zhì)量診斷分析模型,最終結(jié)合兩組模型建立質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)并進(jìn)行驗(yàn)證。主要研究?jī)?nèi)容如下:(1)建立基于改進(jìn)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法的方坯質(zhì)量預(yù)報(bào)模型�；阡搹S實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析不同含碳量方坯對(duì)應(yīng)的典型內(nèi)部質(zhì)量缺陷,對(duì)相應(yīng)的缺陷成因進(jìn)行分析,在成因分析和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上得到將用于建模的生產(chǎn)參數(shù)種類(lèi),其中偏析部分確定為21個(gè)生產(chǎn)參數(shù),裂紋部分確定為12個(gè)生產(chǎn)參數(shù)。針對(duì)傳統(tǒng)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型進(jìn)行方坯質(zhì)量預(yù)報(bào)時(shí)模型不穩(wěn)定以及準(zhǔn)確度不夠的問(wèn)題,基于理論分析和實(shí)踐運(yùn)行效果,對(duì)其輸入函數(shù)進(jìn)行改進(jìn),并利用遺傳算法優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)的初始權(quán)值和閾值,保證所建模型的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確度。(2)建立基于動(dòng)態(tài)核主元分析法的方坯質(zhì)量診斷分析模型。針對(duì)核主元分析法對(duì)數(shù)據(jù)容錯(cuò)性差、受核參數(shù)影響顯著、核函數(shù)計(jì)算量大以及考慮不到前后數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)性的問(wèn)題,采用以下方法解決:利用數(shù)據(jù)異常點(diǎn)處理、小波消噪、歸一化處理以及建模數(shù)據(jù)選擇對(duì)建模數(shù)據(jù)進(jìn)預(yù)處理,保證其準(zhǔn)確度;選用矩陣相似度量理論和遺傳算法確定最優(yōu)核參數(shù),保證核函數(shù)在映射空間中的分類(lèi)效果;運(yùn)用特征矢量選擇法,減少核函數(shù)的計(jì)算量;利用平行分析法計(jì)算時(shí)滯長(zhǎng)度,構(gòu)建動(dòng)態(tài)增廣矩陣以考慮到樣本前后數(shù)據(jù)之間關(guān)聯(lián)性。由此,用動(dòng)態(tài)核主元分析法構(gòu)建方坯典型內(nèi)部質(zhì)量缺陷分析模型,針對(duì)有缺陷的方坯樣本,計(jì)算每個(gè)參數(shù)的CT2,new,及CSPE,ew,j統(tǒng)計(jì)量,繪制由它們表示的貢獻(xiàn)圖以顯示出可能不合理的參數(shù)。(3)基于預(yù)報(bào)和診斷模型設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)連鑄方坯內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)并進(jìn)行準(zhǔn)確性驗(yàn)證。針對(duì)利用兩組模型分別進(jìn)行監(jiān)控時(shí)的操作復(fù)雜性和輸出結(jié)果不直觀等問(wèn)題,建立內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng),有效地將兩組模型結(jié)合在一起,并實(shí)現(xiàn)它們的可視化。利用兩組不同的低倍樣本數(shù)據(jù)對(duì)兩部分預(yù)報(bào)模型進(jìn)行驗(yàn)證,中心偏析部分的預(yù)報(bào)準(zhǔn)確度達(dá)到90%,內(nèi)部裂紋部分達(dá)到87%,達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。
【圖文】：

２．１方還典型內(nèi)部質(zhì)量缺陷及其成因逡逑２．１．１方坯典型內(nèi)部質(zhì)量缺陷逡逑圖２．１是連鑄生產(chǎn)過(guò)程示意圖。由該過(guò)程生產(chǎn)出來(lái)的鑄坯的質(zhì)量與鋼水在鋼包中的逡逑操作、結(jié)晶器處的冷卻以及二冷區(qū)的冷卻等都是息息相關(guān)的。此處，有很多條件會(huì)造成逡逑鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量缺陷，如支撐系統(tǒng)不對(duì)中等，這就會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部質(zhì)量缺陷更為不好控制。逡逑……￣４，邐Ｊ邋ｙ中間包逡逑結(jié)晶器一□邋Ｉ邋１逡逑＾邐＾邋％切割成塊逡逑圖２．１連鑄生產(chǎn)過(guò)程示意圖逡逑Ｆｉｇ．邋２．１邋Ｄｉａｇｒａｍ邋ｏｆ邋ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ邋ｃａｓｔｉｎｇ邋ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ邋ｐｒｏｃｅｓｓ逡逑－９－逡逑

邐第２章基于改進(jìn)ＢＰ神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法的方坯質(zhì)量預(yù)報(bào)|廡偷慕㈠義鮮導(dǎo)噬礱鰨�，连铸坯恼E咳畢葜饕ㄆ�、聋}�、疏藗恽缩孔等。见哇E玻�。辶x夏誆考性渝迨杷懾義希蹋澹�？逦￣￣：￣：辶x掀鰣危澹皺澹桑誨五義希澹擼皺義�；冲匚偔逯^遣苛鹽棋義現(xiàn)行牧鹽棋危逯屑淞鹽棋義賢跡玻倉(cāng)髂誆咳畢菔疽饌煎義希疲椋紓澹玻插澹模椋幔紓潁幔礤澹錚駑澹悖幔螅簦椋睿玨澹椋睿簦澹潁睿幔戾澹洌澹媯澹悖簦簀義希ǎ保┝髦行娜畢蒎義現(xiàn)髟詿筇逕洗油庀蚶锏哪坦討邪樗孀旁碩痛齲渲屑浠嶁緯珊艸さ囊合噱義涎�，而当哉浐相穴份^蟶喜顧醪懷┦痹蛉菀自斐芍釗韁行鈉�、中心疏藗恽中心缩孔等辶x涎刂髯菹虻鬧行娜畢蕁ｅ義希劍海卞澹欏埂瑰義希ǎ幔┲行氖杷懾危ǎ猓┲行鈉鰣危ǎ悖┲行乃蹩族義賢跡玻持行鈉齙捅緞蚊餐煎義希疲椋紓澹玻沖澹校椋悖簦酰潁邋澹錚駑澹悖澹睿簦澹蟈澹螅澹紓潁澹紓幔簦椋錚鑠義險(xiǎn)廡┗岫勻韁瀉癜宓熱櫓撇返男閱懿現(xiàn)氐撓跋�。例燃偓中锈c鍪且恢殖＜義系哪誆恐柿咳畢藎樗孀胖行氖杷珊橢行牧鹽埔黃鴟⑸�，影响徐o康淖櫓托閱�。辶x狹尚禿竺嫻牟僮魅繚�、退基叇理并不能消除该犬吺~撓跋歟蚨圓牧系幕靛義閑閱芫哂瀉艽蟮奈：�。辶x隙閱掣殖В保Ａ叮擔(dān)７腳韉模保罰備鲅窘械捅都煅櫸治齙玫澆峁縵鹵恚哄義媳恚玻卞澹叮擔(dān)７腳髦柿客臣平峁義希裕幔猓歟邋澹玻卞澹櫻幔恚穡歟椋睿玨澹潁澹螅酰歟簦簀澹螅瑁錚麇義現(xiàn)柿康燃跺逯行鈉鍪杷懾逅蹩族逯行牧鹽棋逯

本文編號(hào)：2669494