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基于排放煙氣分析的燒結(jié)礦燒結(jié)終點(diǎn)預(yù)測(cè)研究

發(fā)布時(shí)間:2020-05-09 11:07
【摘要】:燒結(jié)礦是高爐煉鐵的重要原料之一,由粉狀含鐵原料燒結(jié)生成。燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程具有大滯后性、強(qiáng)耦合性、非線性等的特點(diǎn)。燒結(jié)工藝中,燒結(jié)終點(diǎn)是工藝參數(shù)調(diào)整的重要依據(jù),但由于現(xiàn)場(chǎng)工藝復(fù)雜,生產(chǎn)條件惡劣,涉及參數(shù)多,沒(méi)有相關(guān)儀器可以直接測(cè)得燒結(jié)終點(diǎn)的具體位置。傳統(tǒng)的燒結(jié)終點(diǎn)預(yù)測(cè)模型都是基于水分、風(fēng)量、料層厚度等參數(shù),應(yīng)用支持向量機(jī)回歸或神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立,存在預(yù)測(cè)精度不夠、時(shí)間較長(zhǎng)、實(shí)時(shí)性差等缺點(diǎn)。針對(duì)上述燒結(jié)過(guò)程存在的問(wèn)題,提出基于燒結(jié)生產(chǎn)排放煙氣定量分析的燒結(jié)終點(diǎn)預(yù)測(cè)方法,通過(guò)實(shí)時(shí)檢測(cè)并分析燒結(jié)過(guò)程中排放的SO_2、O_2、NO_x氣體的濃度,采用隨機(jī)森林算法,建立燒結(jié)終點(diǎn)預(yù)測(cè)模型,實(shí)現(xiàn)對(duì)燒結(jié)終點(diǎn)的準(zhǔn)確預(yù)測(cè)。主要研究工作如下:1.構(gòu)建排放煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于某鋼廠450m~2燒結(jié)機(jī)的工藝流程,構(gòu)建燒結(jié)排放煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。在大煙道除塵器的取氣孔處設(shè)置煙氣分析采樣探頭,并通過(guò)氣體分析儀、煙氣流量檢測(cè)儀實(shí)時(shí)在線分析包括SO_2、O_2、NO_x氣體在內(nèi)的濃度、流量、溫度等參數(shù),實(shí)現(xiàn)燒結(jié)煙氣的實(shí)時(shí)在線分析,為后續(xù)分析和建模提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。2.排放煙氣數(shù)據(jù)預(yù)處理采集得到18210組數(shù)據(jù),采用小波分析對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行消噪處理,采用箱型圖法剔除7478組異常數(shù)值,最后剩余10732組數(shù)據(jù)。結(jié)果表明,預(yù)處理過(guò)程提高了數(shù)據(jù)質(zhì)量,為數(shù)據(jù)信息的挖掘和提取提供基礎(chǔ)。3.基于隨機(jī)森林算法和排放煙氣建立了燒結(jié)終點(diǎn)預(yù)測(cè)模型應(yīng)用關(guān)聯(lián)熱圖和平行坐標(biāo)法評(píng)估了各參數(shù)的重要性,確定了SO_2、O_2、NO_x氣體的濃度以及煙氣溫度和壓強(qiáng)作為建模數(shù)據(jù),然后劃分訓(xùn)練樣本和檢驗(yàn)樣本數(shù)據(jù),以SO_2、O_2、NO_x的濃度、溫度、壓力等參數(shù)作為輸入,以其相應(yīng)過(guò)程燒結(jié)終點(diǎn)為輸出,采用隨機(jī)森林算法,建立了基于排放煙氣的燒結(jié)終點(diǎn)預(yù)測(cè)模型;通過(guò)均方誤差分析,對(duì)決策樹(shù)數(shù)量、特征變量等模型參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,完成了燒結(jié)終點(diǎn)預(yù)測(cè)模型的構(gòu)建。應(yīng)用已確定燒結(jié)終點(diǎn)預(yù)測(cè)模型對(duì)2683組測(cè)試集數(shù)據(jù)進(jìn)行燒結(jié)終點(diǎn)預(yù)測(cè),結(jié)果表明,相較同等數(shù)據(jù)建立的支持向量機(jī)、BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立的燒結(jié)終點(diǎn)模型,基于隨機(jī)森林算法建立的燒結(jié)終點(diǎn)預(yù)測(cè)模型具有更高的預(yù)測(cè)精度和更高的處理效率,分別為96.95%和16.77s;此外,相較于傳統(tǒng)的利用水分、料層厚度、風(fēng)量等參數(shù)建立的模型,隨機(jī)森林模型的預(yù)測(cè)精度至少提高0.0171;谂欧艧煔獾臒Y(jié)終點(diǎn)預(yù)測(cè)為提高燒結(jié)終點(diǎn)的預(yù)測(cè)精度,改善燒結(jié)礦的生成效率提供了一種新的解決方法。
【圖文】:

氣體分析儀,模塊化,過(guò)濾器濾芯,氣瓶


太原理工大學(xué)碩士研究生學(xué)位論文表 3-1 燒結(jié)煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要裝置Table3-1 Main devices of the continuous emission monitoring system序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào)氣體分析系統(tǒng)SMC-9021分析儀 SO2/NOx/O2S710采樣探頭及控制器 SMB-202煙氣預(yù)處理裝置 SMB-201伴熱管線 SMB-203專用工具氣瓶減壓閥 不銹鋼氣瓶減壓閥 銅探頭過(guò)濾器濾芯 陶瓷保護(hù)過(guò)濾器濾芯 BGL

燒結(jié)機(jī),控制裝置


(2)最大料層厚度為 700mm;(3)燒結(jié)點(diǎn)火溫度一般控制在 1000℃-1100℃之間;(3)總裝機(jī)容量 41141KW。該鋼廠采用自動(dòng)配料、生石灰熱水消化系統(tǒng)、混合料添加水自動(dòng)控制系統(tǒng)、小球燒結(jié)技術(shù)、燃料分加技術(shù)、燒結(jié)智能專家系統(tǒng)、蒸汽預(yù)熱物料和一、二次混合加熱水、熱風(fēng)燒結(jié)技術(shù)、配置鋪底料工藝、成品系統(tǒng)采用三次篩分的三系統(tǒng)作業(yè)流程等先進(jìn)工藝技術(shù)。燒結(jié)機(jī)區(qū)域有 6 臺(tái)大型電除塵器,整個(gè)生產(chǎn)區(qū)域環(huán)保達(dá)到發(fā)達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),采用環(huán)冷機(jī)余熱發(fā)電,在國(guó)內(nèi)率先采用活性炭進(jìn)行燒結(jié)煙氣脫硫脫硝,同時(shí)去除處二惡英、脫重金屬、粉塵等多種有害物質(zhì),脫硫效率達(dá)到 95%。正常工況下,從臺(tái)車布料到燒結(jié)礦在機(jī)尾卸下,,大約需要 40min。一般情況下,從機(jī)頭開(kāi)始至尾部發(fā)現(xiàn)溫度數(shù)據(jù)異常需要 30分鐘以上,因此,一般燒結(jié)終點(diǎn)的調(diào)整周期都在 1 小時(shí)以上,也存在較大的滯后性;谠撲搹S 450m2燒結(jié)機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)工藝狀況,實(shí)驗(yàn)基于 SMC-9021 燒結(jié)煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),對(duì)其燒結(jié)過(guò)程中的煙氣參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),為期 2 個(gè)多月。
【學(xué)位授予單位】:太原理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2019
【分類號(hào)】:TF046.4

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