含鉻半鋼冶煉過(guò)程成渣路線(xiàn)的理論及實(shí)驗(yàn)研究
【圖文】:
圖 1.1 雙聯(lián)工藝流程示意圖Fig.1.1 The flow chart of duplex process轉(zhuǎn)爐半鋼冶煉與普通轉(zhuǎn)爐煉鋼一樣,都是為了冶煉出合格的鋼水,所以其任務(wù)也是一樣的,都是控制鋼水的成分和溫度,其中成分控制主要包括脫磷和脫碳,溫度控制即通過(guò)吹煉和熱補(bǔ)償工藝使得鋼水溫度滿(mǎn)足連鑄要求。在雙聯(lián)法冶煉過(guò)程中,與鐵水中其他元素相比,由于硅元素極易氧化,所以第一次造渣過(guò)程中,硅元素被大量氧化進(jìn)入渣中,使得半鋼中硅元素很低,故而對(duì)鋼水中硅元素的含量沒(méi)特別的控制工藝。而磷元素的控制比硅元素復(fù)雜的多,在攀鋼的釩鈦磁鐵礦冶煉過(guò)程,為了提高后續(xù)工藝中釩渣提釩的提取率,含釩鐵水沒(méi)有添加石灰造高堿度渣脫磷,所以鐵水經(jīng)提釩后半鋼磷含量很高(0.06%~0.09%),經(jīng)轉(zhuǎn)爐半鋼冶煉后磷元素含量在 0.008%以?xún)?nèi)[12]。承鋼半鋼脫磷的工業(yè)試驗(yàn)中,,隨著脫磷渣堿度的上升,脫磷率呈先上升后下降的趨勢(shì),脫磷渣堿度為 3.26 時(shí),脫磷率最高在 52%左右[13]。卿家勝[14]等人調(diào)查得出導(dǎo)致半鋼過(guò)程回硫的因素有兩個(gè),一是預(yù)處理過(guò)程中的脫硫渣未扒凈,二是轉(zhuǎn)爐入爐料的帶入,通過(guò)對(duì)這兩個(gè)方面的控制優(yōu)化,將原有的回硫率從 0.003%降到了 0.001%。
:成都科龍公司和北碚化學(xué)試劑廠(chǎng)提供的分析純化學(xué)O2(≥99.0%), V2O3(≥99.0%), 3CaO·P2O5(≥99.0%), Mn), CaO (≥99.0%), Cr2O3(≥99.0%)。表 3.1 還原鐵粉成分,wt%Table 3.1 Composition of reducing iron powder ,wt%C Si Mn P 0.02 0.012 0.02 0.005 準(zhǔn)備精確,稱(chēng)量前需將 CaO 置于 1200℃的馬弗爐中煅燒 中碳酸鹽雜質(zhì)的目的,同時(shí),其余氧化物也需要在 105此去除試劑中的水分。
【學(xué)位授予單位】:重慶大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2018
【分類(lèi)號(hào)】:TF713
【參考文獻(xiàn)】
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