【摘要】：中厚板材有限公司豎爐生產(chǎn)的球團(tuán)礦質(zhì)量較差,主要表現(xiàn)在粘接比較嚴(yán)重,生球爆裂溫度比較低,冶金性能比較差,給高爐冶煉過程帶來了不利的影響。如果大量使用進(jìn)口的高質(zhì)量鐵精礦粉,球團(tuán)礦的生產(chǎn)成本又會(huì)明顯提高,給降低高爐冶煉的生產(chǎn)成本帶來不利的影響。研山鐵精礦粉和司家營(yíng)鐵精礦粉是該公司的自產(chǎn)鐵精礦粉,儲(chǔ)量豐富,到廠價(jià)格低廉,在豎爐球團(tuán)生產(chǎn)過程中如果能夠充分利用研山鐵精礦粉和司家營(yíng)鐵精礦粉則可以大幅度地降低球團(tuán)生產(chǎn)成本,為降低高爐冶煉的生產(chǎn)成本創(chuàng)造有利的條件。本文就是以研山鐵精礦粉和司家營(yíng)鐵精礦粉為造球原料,對(duì)中厚板材有限公司豎爐球團(tuán)的配礦方案進(jìn)行研究。通過對(duì)中厚板材有限公司豎爐球團(tuán)造球、干燥和焙燒過程的系統(tǒng)研究結(jié)果表明:在目前的原料和工藝條件下,中厚板材有限公司豎爐球團(tuán)生產(chǎn)過程中膨潤(rùn)土配比控制在3%左右既可以滿足球團(tuán)礦強(qiáng)度的需要,又可以使球團(tuán)礦的含鐵品位和冶金性能滿足高爐冶煉的要求;造球過程中應(yīng)優(yōu)先選用三友膨潤(rùn)土做為球團(tuán)礦的粘結(jié)劑,添加玉剛膨潤(rùn)土的球團(tuán)礦也能基本滿足高爐冶煉的要求,而添加奇巖膨潤(rùn)土的球團(tuán)礦生球爆裂溫度過低,會(huì)惡化球團(tuán)礦的成品質(zhì)量,不宜添加奇巖膨潤(rùn)土做為球團(tuán)礦的粘結(jié)劑;研山鐵精礦粉和司家營(yíng)鐵精礦粉的含鐵品位都比較高,但磁鐵礦含量都偏低,研山鐵精礦粉的磁鐵礦含量明顯要高于司家營(yíng)鐵精礦粉,研山鐵精礦粉配比的提高能夠改善生球質(zhì)量,降低球團(tuán)礦的還原膨脹率,但對(duì)球團(tuán)的還原性能有不利的影響,綜合考慮研山鐵精礦粉配比對(duì)球團(tuán)礦造球過程和球團(tuán)礦冶金性能的影響以及鐵精礦粉資源條件和生產(chǎn)成本的限制,中厚板材有限公司豎爐球團(tuán)配礦中研山鐵精礦粉配比不宜低于75%。
【圖文】：

特性是一種分散度很高、親水性很強(qiáng)、比表面積非常大的一種過程中最常使用的一種添加劑。膨潤(rùn)土主要成分的理論2O+nH2O，膨潤(rùn)土中也含有部分 MgO、FeO、CaO、Na2的 CaO 和 Na2O 含量都不高，基本偏向于鈣基膨潤(rùn)土，度的提升要超過鈣基膨潤(rùn)土，為了改善膨潤(rùn)土的物理和化對(duì)天然膨潤(rùn)土進(jìn)行鈉化處理，提高膨潤(rùn)土中 Na2O 的含量產(chǎn)需要的膨潤(rùn)土。膨潤(rùn)土主要特性有：構(gòu)的主要礦物是蒙脫石，并含有石英、長(zhǎng)石等粘土礦物。蒙鋁硅酸鹽，，蒙脫石的晶體結(jié)構(gòu)由硅氧四面體與鋁氧八面體疊組成。分子結(jié)構(gòu)如圖 1[41]所示：硅氧四面體

干球抗壓強(qiáng)度的測(cè)定成品生球放入豎爐內(nèi)，在 300℃條件下恒溫 10min，然后取 20 個(gè)成品用彈簧抗壓試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)成品干球的抗壓強(qiáng)度，以算術(shù)平均值作為該干球的。球團(tuán)礦焙燒設(shè)備團(tuán)礦的焙燒試驗(yàn)在圖 3 所示的豎式電爐中進(jìn)行。將 5kg 合格成品生球放入行焙燒，將吊籃從豎式焙燒電爐頂部緩慢的降至電爐中部，分步進(jìn)行干燥焙燒，采取一定的技術(shù)措施保證豎式焙燒電爐內(nèi)為氧化性氣氛。干燥段溫300℃，干燥時(shí)間 10min。預(yù)熱段溫度設(shè)為 700℃，預(yù)熱時(shí)間 5min。均熱溫 900℃，均熱時(shí)間為 5min。焙燒段溫度設(shè)為 1200℃，焙燒時(shí)間 30min。成后將吊籃提出，通 N2冷卻，根據(jù)預(yù)備試驗(yàn)的結(jié)果將冷卻時(shí)間確定n。
【學(xué)位授予單位】：華北理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2017
【分類號(hào)】：TF53

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2608911