石油化工裝置中,因工藝流程需要或者出于系統(tǒng)安全保護(hù)的要求,部分窒息性氣體,如氮?dú)夂投趸?需要間歇或者連續(xù)排入大氣。為確保排放的安全性,文章通過(guò)對(duì)氣體擴(kuò)散方式的研究,總結(jié)了影響氣體擴(kuò)散的主要因素,并通過(guò)fluent軟件,對(duì)不同風(fēng)速和噴射速度的氣體排放進(jìn)行模擬仿真,對(duì)比wilson經(jīng)驗(yàn)公式,得出氣團(tuán)抬升高度對(duì)擴(kuò)散的影響,并從設(shè)備布置、排放方式等方面提出可操作性建議。 

【文章來(lái)源】：化工管理. 2020,(14)

【文章頁(yè)數(shù)】：3 頁(yè)

【部分圖文】：

重氣云擴(kuò)散示意圖

4 項(xiàng)目概況以某煤氣化裝置為例，氣化框架分#1、#2框架，每個(gè)框架聯(lián)合布置4臺(tái)氣化爐，每?jī)蓚�(gè)系列共用一個(gè)放空洗滌罐�？蚣�42米以下為混凝土結(jié)構(gòu)，以上為鋼結(jié)構(gòu)框架，CO2監(jiān)測(cè)儀布置在42米層，放空管道位于氣化框架頂部，頂部平臺(tái)高82m，排放管高出平臺(tái)10m，管徑為DN1400，材質(zhì)為碳鋼，如圖2所示。

為模擬微風(fēng)或者無(wú)風(fēng)時(shí)氣體擴(kuò)散的情況，將風(fēng)吹入速度設(shè)為0.1m/s，氣體排放速度設(shè)為5m/s�？諝鈴淖髠�(cè)邊界水平吹入，排放口高出起始面50米，頂部排放口氣流垂直向上噴射，下方邊界為地面，氣流向上向右擴(kuò)散。排放口的氣體在初始速度的作用下，向上噴出進(jìn)入大氣，因受到大氣阻力，氣團(tuán)速度越來(lái)越小直至變?yōu)?。其速度分布云圖和CO2濃度分布圖如圖3所示。在垂直方向上，氣團(tuán)整體的上升高度較大，由于排放氣體密度大于空氣密度，CO2向下沉降，從其濃度分布云圖中可以看出，CO2噴出后，沿著裝置另一側(cè)沉降至地面，地面上靠近裝置處CO2的濃度最大，隨著距離增大，濃度有所降低，但最終均勻沉降在裝置另一側(cè)的地面上。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號(hào)：3576973