為提高聚醚砜(PES)熔噴非織造布的親水性能,采用聚環(huán)氧乙烷(PEO)和甲基丙烯酸甲酯(HEMA)與鑄膜液共混的方式,通過相轉(zhuǎn)化法及刮覆涂層的方法制備聚醚砜涂層熔噴布。對(duì)PES涂層熔噴布親水性能,過濾性能以及孔徑大小進(jìn)行測試分析,并通過掃描電鏡觀察PES涂層熔噴布的微觀結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明,PES涂層熔噴非織造布的接觸角、水通量、孔隙率、平均孔徑、截留率、微觀形貌等各項(xiàng)性能均隨著PEO質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加有明顯提升,而隨著HEMA質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加先是提高后因?yàn)镠EMA質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加使得鑄膜液黏度增加各項(xiàng)性能有所下降。在鑄膜液中添加PEO可以提高過濾膜的親水性能,當(dāng)PEO的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于8%,其接觸角在60.89°,截留率達(dá)到90.1%以上,有較好的過濾性能;而在鑄膜液中添加HEMA的過濾膜在HEMA質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的時(shí)候,接觸角最小為62.31°,有最佳的親水性能。

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【部分圖文】：

圖2添加劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)與水通量的關(guān)系

在PES質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%條件下,加入不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的添加劑制備PES涂層熔噴布的水通量的變化,如圖2所示。從圖2可以得出,隨著PEO質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,PES涂層熔噴織物的水通量逐漸減小。當(dāng)PEO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%時(shí),PES涂層熔噴織物的水通量最大達(dá)到540L/(m2·h);當(dāng)PEO質(zhì)量....

圖3添加劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)與孔隙率的關(guān)系

在PES質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%條件下,加入不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的添加劑制備PES涂層熔噴布的孔隙率的變化,結(jié)果如圖3所示。從圖3中可以得出,PEO質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加使孔隙率也有一定程度的增加。它從最初的72.6%增加到78.3%。PEO質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加改善了鑄膜液的親水性,使水的擴(kuò)散加快,也加快了相....

圖4添加劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)與平均孔徑的關(guān)系

在PES質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%條件下,加入不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的添加劑制備的PES涂層熔噴布的孔徑和截留率的變化,結(jié)果如圖4、圖5所示。圖5添加劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)與截留率的關(guān)系

圖5添加劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)與截留率的關(guān)系

圖4添加劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)與平均孔徑的關(guān)系從圖4中可以看出,隨著PEO質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,PES涂層熔噴布的平均孔徑從最初的5%的3.48μm減小到12%的2.09μm。原因是PEO量的增加改善了鑄膜液的親水性,使得溶劑交換速度加快,PES涂層熔噴布的結(jié)構(gòu)更加的致密。

本文編號(hào)：3957228