在紡織行業(yè)的基于機(jī)器視覺技術(shù)的自動(dòng)化加工和檢測應(yīng)用中,存在著由于光照干擾和織物拉伸變形所引起的圖案識(shí)別誤差大、尺寸測量精度低和模板匹配準(zhǔn)確率低的問題。為解決此類問題,本文提出了一種基于光照預(yù)先補(bǔ)償?shù)男滦投祷椒?解決由于光照不均引起的圖像分割效果差的問題;提出了一種基于織物經(jīng)緯線特征建立柔性紗線坐標(biāo)系,以還原拉伸變形織物上圖案原始形狀的方法,解決尺寸測量精度低和模板匹配準(zhǔn)確率低的問題。基于光照預(yù)先補(bǔ)償?shù)亩祷惴ㄊ紫全@取當(dāng)前光照條件下白板圖像,通過白板圖像計(jì)算出相機(jī)視野內(nèi)不同區(qū)域的光照分布強(qiáng)度,并用一個(gè)權(quán)重值來表示每個(gè)小區(qū)域的光照強(qiáng)度。相機(jī)獲取待識(shí)別圖像時(shí),使用已經(jīng)計(jì)算好的光照強(qiáng)度權(quán)重來處理圖像上對(duì)應(yīng)的區(qū)域,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)該區(qū)域的“光照補(bǔ)償”,最后使用最大類間方差法計(jì)算閾值,對(duì)圖像進(jìn)行二值化分割操作。實(shí)踐證明該方法能夠適應(yīng)各種惡劣光照條件,實(shí)現(xiàn)圖像目標(biāo)和背景的充分分割。紗線坐標(biāo)系是利用織物圖像中經(jīng)紗和緯紗之間相互交錯(cuò),相對(duì)位置關(guān)系不變的特點(diǎn)建立的一種柔性坐標(biāo)系,坐標(biāo)系上某點(diǎn)的橫坐標(biāo)表示該點(diǎn)所在的經(jīng)紗序號(hào),縱坐標(biāo)表示該點(diǎn)所在的緯紗序號(hào),坐標(biāo)原點(diǎn)是圖像左上角第一根經(jīng)紗和緯紗的交點(diǎn)。本文使用圖...

【文章頁數(shù)】：74 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 課題來源及研究目的
    1.2 課題背景與國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
    1.3 課題研究內(nèi)容
2 圖像預(yù)處理方法研究
    2.1 織物圖像預(yù)處理
    2.2 光照預(yù)先補(bǔ)償方法
    2.3 織物圖像二值化
    2.4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
    2.5 本章小結(jié)
3 紗線識(shí)別方法研究
    3.1 織物圖像骨架提取方法
    3.2 非交點(diǎn)處紗線識(shí)別方法
    3.3 交點(diǎn)處紗線識(shí)別方法
    3.4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析
    3.5 本章小結(jié)
4 紗線坐標(biāo)系建立方法研究
    4.1 機(jī)器視覺技術(shù)中的坐標(biāo)變換
    4.2 紗線坐標(biāo)系建立方法
    4.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析
    4.4 本章小結(jié)
5 紗線坐標(biāo)系方法的實(shí)驗(yàn)與驗(yàn)證
    5.1 基于光照預(yù)先補(bǔ)償?shù)亩祷瘧?yīng)用
    5.2 紗線坐標(biāo)系的應(yīng)用
    5.3 本章小結(jié)
6 總結(jié)與展望
    6.1 全文總結(jié)
    6.2 課題展望
致謝
參考文獻(xiàn)
附錄1:攻讀碩士學(xué)位期間研究成果



本文編號(hào)：3844147