以相變蠟為儲能調(diào)溫材料、聚乙烯醇(PVA)為包覆材料,經(jīng)高速剪切乳化制備儲能調(diào)溫整理液,并通過浸軋-焙烘方式整理棉織物。分析相變蠟的基本性能和PVA的成膜性能,探討相變蠟與PVA的配比及乳化劑用量對整理液性能的影響,并采用掃描電子顯微鏡(SEM)、熱差示掃描量熱儀(DSC)、熱重分析儀(TG)、迷你溫度記錄儀和水洗實驗表征調(diào)溫棉織物的表面形貌、儲能調(diào)溫性能和耐洗牢度。結(jié)果表明:相變蠟的熔融溫度為30.24℃,熱焓值為190.0 J/g,過冷度為5.82℃,PVA在70℃以上成膜速率快,成膜性良好且與基材的黏附性較強;當(dāng)相變蠟與PVA的投料比為5∶1,乳化劑用量占相變蠟4.8%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時,所得儲能調(diào)溫整理液較為穩(wěn)定;通過浸軋-焙烘整理,所得調(diào)溫棉織物的纖維表面包裹明顯的儲能調(diào)溫薄膜,相變熱焓值為20.51 J/g,相轉(zhuǎn)變溫度為27.67℃,在同等降溫條件下表現(xiàn)出優(yōu)異的儲能調(diào)溫功能,可經(jīng)受住約30次的水洗。

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【文章目錄】：
1 實驗
    1.1 實驗材料
    1.2 實驗方法
        1.2.1 儲能調(diào)溫整理液的制備
        1.2.2 棉織物上的后整理工藝
    1.3 測試與表征
2 結(jié)果與討論
    2.1 相變蠟基本性能與PVA成膜性能
        2.1.1 相變蠟基本性能
        2.1.2 PVA成膜性能
    2.2 制備條件對儲能調(diào)溫整理液性能的影響
        2.2.1 相變蠟/PVA投料比的影響
        2.2.2 乳化劑用量的影響
    2.3 儲能調(diào)溫棉織物的表征
        2.3.1 表面形貌分析
        2.3.2 熱重分析
        2.3.3 調(diào)溫性能分析
        2.3.4 耐水洗牢度分析
3 結(jié)論



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