文章研究了棉針織物在乙醇-水體系中進(jìn)行練染一浴的工藝,探討了乙醇體積分?jǐn)?shù)、氫氧化鈉質(zhì)量濃度、精練時(shí)間、染色時(shí)間、染色溫度等對(duì)染色性能的影響。結(jié)果表明,棉針織物練染一浴的最佳工藝為:乙醇體積分?jǐn)?shù)為80%,氫氧化鈉質(zhì)量濃度為0.3 g/L,前處理時(shí)間為40 min,前處理溫度為80 ℃,染色時(shí)間為60 min,染色溫度為80 ℃。染色織物的耐皂洗色牢度在4級(jí)以上。 

【文章頁數(shù)】：4 頁

【文章目錄】：
1 試驗(yàn)
    1.1 材料、藥品及儀器
    1.2 試驗(yàn)方法
        1.2.1 前處理工藝條件
        1.2.2 練染一浴處理工藝條件
            (1)前處理?xiàng)l件,如表2所示。
            (2)染色工藝條件,如表3所示。
            (3)皂洗工藝條件,如表4所示。
    1.3 測(cè)試方法
        1.3.1 織物毛細(xì)管效應(yīng)
        1.3.2 織物白度
        1.3.3 上染率
        1.3.4 織物的表觀深度K/S值
        1.3.5 染色牢度
2 試驗(yàn)結(jié)果與討論
    2.1 前處理工藝
        2.1.1 乙醇體積分?jǐn)?shù)和氫氧化鈉質(zhì)量濃度對(duì)前處理效果的影響
        2.1.2 前處理時(shí)間對(duì)前處理效果的影響
    2.2 乙醇-水體系練染一浴工藝
        2.2.1 乙醇體積分?jǐn)?shù)對(duì)練染效果的影響
        2.2.2 氫氧化鈉質(zhì)量濃度對(duì)練染效果的影響
        2.2.3 前處理時(shí)間對(duì)練染效果的影響
        2.2.4 染色溫度對(duì)練染效果的影響
        2.2.5 染色時(shí)間對(duì)練染效果的影響
        2.2.6 乙醇-水體系練染一浴織物的染色牢度
3 結(jié)語
    (1)在乙醇-水體系中前處理的最佳工藝為:
    (2)在乙醇-水體系中練染一浴的最佳工藝為:


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]活性染料在硅基非水介質(zhì)中增溶性能的研究[J]. 劉娟娟,裴劉軍,吳雪原,王際平.  浙江理工大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版). 2016(05)
[2]乙醇-水體系中活性染料無鹽低堿染色技術(shù)的探索[J]. 周浩,杭彩云,何瑾馨.  染料與染色. 2014(06)
[3]乙醇-水體系的HE型活性染料無鹽染色[J]. 杭彩云,何瑾馨.  印染. 2013(18)
[4]不同濃度下乙醇-水溶液的締合狀態(tài)[J]. 曾新安,楊星.  華南理工大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版). 2010(12)



本文編號(hào)：3726973