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精益六西格瑪在M公司生產(chǎn)中的應(yīng)用研究

發(fā)布時間:2022-04-28 19:36
  隨著經(jīng)濟(jì)全球化的快速發(fā)展,企業(yè)面臨的國際化競爭也日趨激烈和深化。中國的制造業(yè)也同樣面臨著經(jīng)營戰(zhàn)略和生產(chǎn)體系轉(zhuǎn)型的巨大挑戰(zhàn)。為適應(yīng)市場導(dǎo)向型的按需生產(chǎn)的先進(jìn)生產(chǎn)方式,當(dāng)今的企業(yè)必須有靈活的應(yīng)變反應(yīng)能力和實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化,同步化和短交期的柔性生產(chǎn).在這種情況下,為了降低成本,縮短生產(chǎn)前置期周期的同時向顧客提供短交期高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù),越來越多的企業(yè)管理者開始關(guān)注快速產(chǎn)出、減少浪費(fèi),質(zhì)量管控,降低成本。本文在精益六西格瑪及其相關(guān)理論的基礎(chǔ)上,結(jié)合M公司實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)狀,分析其當(dāng)前所面臨的問題,并通過M公司運(yùn)營管理中鑄件過程掉砂良率改善問題的實(shí)際案例,展示如何通過精益六西格瑪DMAIC(定義,測量,分析,改進(jìn)和控制)的結(jié)構(gòu)流程的研究,通過大量的實(shí)用工具:魚骨圖;柏拉圖;KAAPA分析;DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計及實(shí)施驗(yàn)證等,大幅度提升了 M公司鑄件過程的生產(chǎn)效率和降低的缺陷率,并獲得了很好的賬務(wù)收益。 

【文章頁數(shù)】:69 頁

【學(xué)位級別】:碩士

【文章目錄】:
中文摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 研究背景
    1.2 研究目的和意義
        1.2.1 研究目的
        1.2.2 研究意義
        1.2.3 研究框架和研究方法
第2章 精益六西格瑪理論基礎(chǔ)和文獻(xiàn)綜述
    2.1 精益生產(chǎn)(Lean Production)
    2.2 六西格瑪管理(Six Sigma)
    2.3 精益六西格瑪
        2.3.1 精益六西格瑪?shù)暮x
        2.3.2 精益六西格瑪?shù)耐菩心J?br>        2.3.3 精益六西格瑪解決問題的DMAIC流程
    2.4 文獻(xiàn)綜述及主要研究成果
第3章 M公司應(yīng)用精益六西格瑪前存在的問題
    3.1 M公司的簡介
        3.1.1 M公司概況
        3.1.2 M公司的組織架構(gòu)
        3.1.3 M公司的生產(chǎn)管理狀況及制造成本結(jié)構(gòu)狀況
        3.1.4 M公司生產(chǎn)管理中主要生產(chǎn)工藝的介紹及存在的問題
    3.2 M公司在導(dǎo)入精益六西格瑪生產(chǎn)前所面臨的種種狀況
        3.2.1 M公司面臨的質(zhì)量問題偏多且呈上升趨勢
        3.2.2 M公司的生產(chǎn)成本面臨日趨增高
        3.2.3 M公司訂單交期延誤較多,物流費(fèi)用上漲
        3.2.4 M公司庫存偏高
    3.3 M公司推行精益六西格瑪?shù)谋匾院涂尚行?br>        3.3.1 M公司推行精益六西格瑪?shù)谋匾?br>        3.3.2 M公司推行精益六西格瑪?shù)目尚行?br>第4章 精益六西格瑪在M公司生產(chǎn)過程中的應(yīng)用
    4.1 項(xiàng)目定義階段
        4.1.1 當(dāng)前存在的風(fēng)險和挑戰(zhàn)
        4.1.2 項(xiàng)目目標(biāo)
        4.1.3 項(xiàng)目時間表的設(shè)定
        4.1.4 項(xiàng)目小組及項(xiàng)目范圍的定義
        4.1.5 項(xiàng)目所涉及的范圍及項(xiàng)目當(dāng)前的基準(zhǔn)線
        4.1.6 項(xiàng)目預(yù)計財務(wù)收益
    4.2 項(xiàng)目測量階段
        4.2.1 Process Mapping流程分析
        4.2.2 鑒別關(guān)鍵過程輸入因子
        4.2.3 MSA/量測系統(tǒng)的分析
        4.2.4 Control Chart/過程管制圖
    4.3 項(xiàng)目分析階段
        4.3.1 Refine the critical input/篩選因素
        4.3.2 擬訂對策計劃
    4.4 項(xiàng)目改善階段
    4.5 項(xiàng)目控制階段
第5章 精益六西格瑪在M公司的應(yīng)用小結(jié)
    5.1 精益六西格瑪在M公司的推行方式
    5.2 精益六西格瑪在M公司的推行結(jié)果分析
    5.3 精益六西格瑪在M公司內(nèi)部推廣及意義
    5.4 精益六西格瑪在M公司推行的保障措施
第6章 結(jié)論與展望
    6.1 結(jié)論
    6.2 不足與展望
參考文獻(xiàn)
致謝


【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]基于TQM的中小企業(yè)六西格瑪管理研究[J]. 林暢.  中國管理信息化. 2017(11)
[2]中小企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的對策研究[J]. 劉師.  科技展望. 2017(09)
[3]精益生產(chǎn)方式下作業(yè)成本法與“八大浪費(fèi)”管理研究——以汽車零部件X公司的應(yīng)用為例[J]. 孫誠.  當(dāng)代會計. 2017(03)
[4]六西格瑪在零件質(zhì)量管理中的運(yùn)用[J]. 李揚(yáng).  現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備. 2017(01)
[5]基于六西格瑪?shù)慕虒W(xué)質(zhì)量管理研究[J]. 王聰,鄧華.  東南大學(xué)學(xué)報(哲學(xué)社會科學(xué)版). 2015(S1)
[6]基于六西格瑪管理理論的高校圖書館服務(wù)質(zhì)量提升初探[J]. 郭靜.  圖書情報工作. 2015(S1)
[7]精益生產(chǎn)方式在制造企業(yè)的探索與實(shí)施[J]. 張增良.  價值工程. 2015(13)
[8]精益生產(chǎn)和六西格瑪相互融合的探究[J]. 劉逸思.  中國集體經(jīng)濟(jì). 2015(13)
[9]六西格瑪管理理論在醫(yī)院圖書館文獻(xiàn)信息組織中的應(yīng)用[J]. 陳怡.  中華醫(yī)學(xué)圖書情報雜志. 2014(04)
[10]六西格瑪DMAIC方法論的改進(jìn)和應(yīng)用[J]. 杜黎明,陳文奇.  中國質(zhì)量. 2014(04)

碩士論文
[1]精益生產(chǎn)管理在合力鑄造工廠的應(yīng)用研究[D]. 汪大新.合肥工業(yè)大學(xué) 2009
[2]基于精益生產(chǎn)的數(shù)控加工過程優(yōu)化研究[D]. 李斌.重慶大學(xué) 2007
[3]六西格瑪管理、ISO9000和TQM的整合及其在供電企業(yè)的應(yīng)用[D]. 劉忠.南京理工大學(xué) 2005



本文編號:3649397

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