為解決涂層商標織物打印時吸墨速干性能差、打印圖案不清晰等問題,通過對涂層劑粒徑、涂層漿料流變性能,以及涂層商標織物的質(zhì)量損失率、接觸角和清晰度等性能進行測試,研究不同改性結(jié)構(gòu)的涂層劑對涂層商標織物打印效果的影響,建立涂層表面結(jié)構(gòu)與打印效果間的相關性。結(jié)果表明:涂層商標織物0.001～0.010μm²孔面積區(qū)間的孔隙率高于0.509%時,噴印圖案易出現(xiàn)露白情況,且隨著孔隙率的升高,露白現(xiàn)象加劇;當0.1～1.0μm²區(qū)間的孔隙率高于2.656%時,易出現(xiàn)墨水滲化現(xiàn)象;在1～100μm²的孔面積區(qū)域中,微孔尺寸大都分布在1μm²左右,當該區(qū)域的孔隙率過高（超過9%以上）時,涂層商標織物表面大孔結(jié)構(gòu)較多,打印文本圖案的連續(xù)性較差。 

【文章來源】：紡織學報. 2020,41(08)北大核心EICSCD

【文章頁數(shù)】：8 頁

【部分圖文】：

涂層劑粒徑分布曲線

從圖2(b)可以看出:由不同涂層劑制得的涂層漿體系，其涂層黏度均隨著剪切速率的增大而逐漸減小;在剪切速率相對較低的情況下，剪切黏度的下降幅度較大;而在相對較高的剪切速率下，涂層漿黏度下降趨勢變緩，最后趨于平衡，表現(xiàn)為明顯的假塑性流體的特征———剪切變稀的現(xiàn)象[9]。這是由于在聚丙烯酸酯涂層漿體系中，高剪切速率下分子發(fā)生解纏結(jié)，漿體的黏度下降，從而出現(xiàn)剪切變稀現(xiàn)象。同時還可發(fā)現(xiàn)，以改性苯丙乳液制備的涂層漿黏度下降最快，但總體黏度仍高于其他3種。這使得以改性苯丙乳液制備的涂層漿在刮刀涂布過程中既具有較好的流動性，使?jié){料與基布更好地結(jié)合，同時又不會出現(xiàn)流掛現(xiàn)象。2.3 商標織物表面形貌分析

涂層織物的表面形貌和微觀結(jié)構(gòu)很大程度上決定了商標織物的性能，利用臺式掃描電鏡表征了經(jīng)4種涂層漿涂層后制得的商標織物以及織物原樣的表面形貌，結(jié)果如圖3所示。可以看出:未經(jīng)涂層的織物原樣，表面存在大量過大孔隙，不適合數(shù)碼噴墨打印;而涂層后的商標織物表面既無纖維裸露，且大量過大的孔隙消失，這使其能夠應用于噴墨打印。但這些不同結(jié)構(gòu)涂層劑涂層后的商標織物表面，又存在著一些明顯差異。利用ImageJ軟件對SEM照片進行分析，得到涂層商標織物的距離與剖面灰度值的關系如圖4所示�？煽闯觯c織物原樣相比，涂層后商標織物的表面灰度值起伏程度均降低，表明其表面粗糙度降低。

【參考文獻】：
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