印染廢水的處理是紡織行業(yè)亟待解決的問題,通過對(duì)水解酸化+接觸氧化+曝氣生物濾池（BAF）工藝處理印染廢水的研究,確定了水解酸化池的最佳水力停留時(shí)間,探討了接觸氧化池和BAF池中COD_Cr和NH₃—N的變化規(guī)律.研究表明,當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后,進(jìn)水COD_Cr為1 750～2 050 mg/L,氨氮為65～75 mg/L時(shí),出水COD_Cr質(zhì)量濃度和氨氮的值分別在92.35 mg/L和10.28 mg/L以下,去除率分別在95.49%和86. 29%左右,出水水質(zhì)達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》,說明該工藝是一種適用于印染廢水的處理技術(shù). 

【文章來源】：哈爾濱商業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版). 2020,36(02)

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

印染廢水處理工藝流程

由圖2可知，試驗(yàn)廢水進(jìn)入水解酸化池后，隨著水力停留時(shí)間的增加，廢水的pH值逐漸降低，而CODCr質(zhì)量濃度變化卻呈現(xiàn)出先快速降低再升高再緩慢降低的趨勢(shì)．廢水的pH隨時(shí)間逐漸降低的主要原因是厭氧條件下活性污泥微生物通過胞內(nèi)酶的化學(xué)反應(yīng)釋放出大量的揮發(fā)性有機(jī)酸．當(dāng)水力停留時(shí)間為2 h時(shí)，廢水的CODCr質(zhì)量濃度降至最低，主要是因?yàn)閺U水進(jìn)入水解酸化池以后，廢水中的懸浮物質(zhì)、大分子有機(jī)物質(zhì)和染色基團(tuán)開始被活性污泥吸附;吸附飽和后，在活性污泥中微生物分泌的胞外水解酶的作用下，大分子有機(jī)物質(zhì)和染色基團(tuán)被分解成為小分子物質(zhì)重新回到廢水中，這也是CODCr質(zhì)量濃度降至最低后又逐漸升高的主要原因．當(dāng)水力停留時(shí)間為8 h時(shí)，試驗(yàn)廢水CODCr質(zhì)量濃度的降低幅度已經(jīng)不明顯，基本保持穩(wěn)定，因此最佳水力停留時(shí)間為8 h．試驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)進(jìn)水CODCr質(zhì)量濃度分別為1 750、1 900 mg/L和2 050 mg/L，水力停留時(shí)間為8 h的條件下，CODCr的去除率分別為21.36%、20.85%、20.28%.2.2 接觸氧化池中CODCr和NH3—N去除規(guī)律的研究

經(jīng)水解酸化(HRT=8 h)后的試驗(yàn)廢水進(jìn)入接觸氧化池中，當(dāng)進(jìn)水CODCr質(zhì)量濃度為1 634.26 mg/L,NH3—N質(zhì)量濃度為75 mg/L，污泥質(zhì)量濃度為3 200 mg/L的條件下，分別測(cè)定不同曝氣時(shí)間條件下接觸氧化池中CODCr質(zhì)量濃度和NH3—N的降解量，試驗(yàn)結(jié)果如圖3所示．由圖3可知，試驗(yàn)廢水進(jìn)入接觸氧化池后，經(jīng)過12 h的曝氣處理，CODCr質(zhì)量濃度降解量較高，去除率達(dá)到85.24%，但隨著處理時(shí)間的延長，CODCr質(zhì)量濃度降低并不明顯，這可能是因?yàn)樵诟咝лd體生物填料上已經(jīng)布滿生物膜，試驗(yàn)廢水與生物膜完全混合，生物相在新陳代謝的作用下已達(dá)到最大容積負(fù)荷．而NH3—N質(zhì)量濃度從曝氣處理開始3 h內(nèi)去除率并不顯著，3 h后去除率開始逐漸提高，曝氣處理12 h和15 h后的NH3—N去除率分別為78.52%和80.93%．這主要是因?yàn)樘盍媳砻嫔锬み_(dá)到一定厚度，曝氣處理供給的氧氣已無法向生物膜內(nèi)層擴(kuò)散，使生物膜內(nèi)層的好氧菌死亡，取而代之的是兼性細(xì)菌和厭氧菌，形成缺氧環(huán)境開始同步硝化反硝化從而實(shí)現(xiàn)對(duì)NH3—N的去除．雖然NH3—N去除率在12 h后仍比較顯著，但是由于接觸氧化池動(dòng)力消耗較大，并且本處理單元的主要目的是去除CODCr，因此，接觸氧化池的最佳水力停留時(shí)間為12 h.

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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