采用行星式球磨機(jī)對(duì)分散染料進(jìn)行研磨,分析了添加消泡劑和活性染料對(duì)研磨效率的影響。通過(guò)黏度調(diào)節(jié)劑、水溶性高分子化合物、表面張力調(diào)節(jié)劑和pH值調(diào)節(jié)劑等調(diào)控墨水各項(xiàng)物理性能,以使其符合噴墨打印墨水的要求。優(yōu)化的墨水處方為:分散紅色漿25%,活性紅染料1.25%,乙二醇10%,丙三醇12%,聚乙烯吡咯烷酮-K30（PVP-K30）0.3%,脂肪醇聚氧乙烯醚（FAPE）0.2%,十二烷基硫酸鈉（SDS）0.1%,三乙醇胺0.2%,消泡劑AFE-3168 0.01%,去離子水50.94%。將自制墨水應(yīng)用到滌棉織物的直噴印花中,印花后織物的K/S值較高,經(jīng)緯向的輪廓清晰度較好,色牢度均在4級(jí)以上。 

【文章來(lái)源】：印染. 2020,46(07)北大核心

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【部分圖文】：

不同色漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)墨水黏度隨剪切速率的變化

控制分散紅色漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%、活性紅質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.25%、脂肪醇聚氧乙烯醚質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%、十二烷基硫酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%、三乙醇胺質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%，研究添加乙二醇、丙三醇以及其復(fù)配對(duì)墨水黏度的影響，結(jié)果見圖3。由圖3可知：當(dāng)剪切速率為10～150 s-1時(shí)，隨著剪切速率的增大，墨水黏度逐漸增大，呈現(xiàn)出剪切增稠的特性，符合脹塑性流體的特征；當(dāng)剪切速率達(dá)到150 s-1后，墨水黏度趨于穩(wěn)定；當(dāng)剪切速率為150～1 000 s-1時(shí)，墨水黏度基本不隨剪切速率的增大而變化，符合牛頓流體的特征。

控制分散紅色漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%、活性紅質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.25%、乙二醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%、丙三醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12%、脂肪醇聚氧乙烯醚質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%、十二烷基硫酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%、三乙醇胺質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%，研究PVP-K30質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)墨水黏度的影響，結(jié)果如圖4所示。由圖4可知：在剪切速率為10～150 s-1時(shí)，隨著剪切速率的增大，墨水黏度逐漸增大；當(dāng)剪切速率達(dá)到150 s-1后，墨水黏度趨于穩(wěn)定；在剪切速率為150～1 000 s-1時(shí)，墨水黏度基本不隨剪切速率的增大而變化。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號(hào)：3565625