文章通過對防水劑與柔軟劑混合成膜的表面接觸角、形貌及元素分布進行表征,發(fā)現(xiàn)混合膜的表面接觸角、成膜均勻性以及表面氟、硅元素含量與其在織物防水、柔軟整理中的應用效果有一定相關性,為探究防水劑與柔軟劑復合整理時應用性能下降提供了微觀解釋。 

【文章來源】：紡織導報. 2020,(05)

【文章頁數(shù)】：3 頁

【部分圖文】：

圖1 兩種防水劑與柔軟劑S混合成膜表面接觸角測試結(jié)果

防水劑1和防水劑2分別與同一種柔軟劑S混合，在170℃下烘干成膜，通過Phenom PRO-X電鏡能譜一體機測試表面形貌和元素占比，結(jié)果如圖2、圖3所示。圖3 防水劑與柔軟劑S混合物成膜的元素測試

圖2 兩種防水劑與柔軟劑S混合成膜的表面形貌由圖2可以看出，在相同放大倍數(shù)下，防水劑2與柔軟劑S混合成膜的形貌更加均勻。這與兩種防水劑的聚合物組成有關，防水劑1為含氟丙烯酸酯類共聚物，防水劑2為氟硅共聚物，防水劑2含有與柔軟劑S相似的聚硅氧烷組分，兩者親和性更好，混合成膜均勻性更好。該結(jié)果表明為了在防水劑與柔軟劑同浴時獲得較好的防水性能，需要使用與柔軟劑有較好親和性的防水劑。例如在與柔軟劑S同浴時，可優(yōu)先選擇氟硅共聚類防水劑，也可選擇長鏈烷基較多的防水劑。

【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：3545042