通過對(duì)漂白活化劑壬酰氧基苯磺酸鈉（NOBS）在高堿性纖維素酶輔助預(yù)處理?xiàng)l件下漂白效果的研究,獲得較為綠色、環(huán)保的酶-NOBS體系低溫漂白工藝。以織物白度為指標(biāo),考察了高堿性纖維素酶濃度、耐高溫滲透劑JFC-M濃度、預(yù)處理時(shí)間、預(yù)處理溫度、NaOH濃度、H₂O₂濃度、活化劑NOBS濃度、漂白時(shí)間、漂白溫度9個(gè)變量,得到最佳漂白工藝:在纖維素酶濃度7.0 g/L,NaOH濃度1.5 g/L,耐高溫滲透劑JFC-M濃度為0.5 g/L,預(yù)處理溫度40℃條件下,預(yù)處理棉織物10 min后,在80℃條件下,按6.0 g/L加入雙氧水,漂白15 min后,再加入1.0 g/L NOBS,繼續(xù)漂白30 min,棉織物白度為78.75%。與常規(guī)低溫漂白工藝相比,棉織物的強(qiáng)力損傷小,K/S值和上染百分率均提高。 

【文章來源】：針織工業(yè). 2020,(12)北大核心

【文章頁數(shù)】：4 頁

【文章目錄】：
1 試驗(yàn)
    1.1 材料及設(shè)備
    1.2 試驗(yàn)方法
        1.2.1 低溫漂白工藝
        1.2.2 染色工藝
    1.3 測(cè)試方法
        1.3.1 白度
        1.3.2 斷裂強(qiáng)力
        1.3.3 K/S值
        1.3.4 上染百分率
2 結(jié)果與討論
    2.1 高堿性纖維素酶對(duì)白度的影響
    2.2 預(yù)處理時(shí)間對(duì)白度的影響
    2.3 預(yù)處理溫度對(duì)棉織物白度的影響
    2.4 NaOH濃度對(duì)白度的影響
    2.5 耐高溫滲透劑JFC-M濃度對(duì)白度的影響
    2.6 雙氧水濃度對(duì)白度的影響
    2.7 活化劑NOBS濃度對(duì)白度的影響
    2.8 漂白溫度對(duì)白度的影響
    2.9 漂白時(shí)間對(duì)白度的影響
    2.1 0 驗(yàn)證及對(duì)比試驗(yàn)
3 結(jié)束語


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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