以再生聚酯切片為原料,利用設(shè)計(jì)的3個(gè)獨(dú)立葉片組成的自組裝噴絲板,紡制三葉形再生聚酯纖維。研究紡絲工藝中側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速和牽伸倍數(shù)對(duì)三葉形和三角形再生聚酯纖維性能的影響,比較三葉形、三角形、圓形再生聚酯纖維織物性能。結(jié)果表明:所得三葉形再生聚酯纖維異形度高于三角形再生聚酯纖維;側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速增加,則三葉形再生聚酯纖維的橫截面異形度略有增加,橫截面異形度不勻率先減少后增加,斷裂強(qiáng)度先增大后減小,斷裂伸長率增大,取向度減小;牽伸倍數(shù)增大,則三葉形再生聚酯纖維的橫截面異形度也略有增加,橫截面異形度不均勻性改善,纖維的斷裂強(qiáng)度增加,斷裂伸長率減小,取向度增加;三葉形再生聚酯纖維織物光澤性好,反射光線均勻、柔和,不刺眼,其接觸暖感、壓縮性能、剪切性能、透氣性能等都是三種織物中最好的,三角形再生聚酯纖維織物次之,圓形再生聚酯纖維織物最差。 

【文章來源】：產(chǎn)業(yè)用紡織品. 2020,38(10)北大核心

【文章頁數(shù)】：8 頁

【部分圖文】：

三葉形纖維生產(chǎn)用自組裝噴絲板微孔設(shè)計(jì)

PET熔體從本文設(shè)計(jì)的自組裝噴絲板微孔中噴出后,3束熔體自膨脹黏合在一起,形成的三葉形纖維橫截面如圖4所示。三葉形纖維的橫截面與原來的三角形纖維不同,且葉片沒有出現(xiàn)斷裂分離的情況。圖5歸納了三角形纖維和三葉形纖維紡絲工藝中側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速和牽伸倍數(shù)對(duì)纖維橫截面異形度的影響。

圖10 為三角形纖維和三葉形纖維的廣角X射線衍射圖。從圖10可以看出:(1)三角形纖維和三葉形纖維的結(jié)晶衍射峰基本相同,且都未發(fā)現(xiàn)新的衍射峰,表明纖維橫截面的不同對(duì)纖維晶型結(jié)構(gòu)沒有影響。(2)三角形纖維的結(jié)晶度為30.3%,三葉形纖維的結(jié)晶度為39.5%。三葉形纖維結(jié)晶度更高,這與三葉形纖維異形度高,纖維比表面積大,絲條冷卻速度快有關(guān)。3.2 織物性能

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]高異形度三葉形滌綸的開發(fā)[J]. 楊崇倡,王越,王華平,徐雷麟.  合成纖維工業(yè). 2003(02)

博士論文
[1]異形纖維噴絲板的設(shè)計(jì)、加工及應(yīng)用研究[D]. 楊崇倡.東華大學(xué) 2008

碩士論文
[1]再生滌綸工業(yè)絲的制備及性能研究[D]. 曾衛(wèi)衛(wèi).浙江理工大學(xué) 2013



本文編號(hào)：3499854