為滿足高速織機(jī)織造高密、闊幅、高張力織物卷繞對卷布輥的要求,介紹卷布輥制造工藝研發(fā)要點,分析超強(qiáng)A型鋁合金卷布輥尼龍悶頭注塑模具的設(shè)計、加工,軸伸與尼龍悶頭連接結(jié)構(gòu)、驅(qū)動銷固定方式、裝配工藝改進(jìn)及其相關(guān)材質(zhì)的優(yōu)選。指出:通過提升尼龍悶頭注塑模具精度和質(zhì)量,將軸伸與尼龍悶頭由單一犬牙交錯式連接改為復(fù)式十字架構(gòu)的連接,將驅(qū)動銷由粘結(jié)劑固定改變?yōu)槁葆敼潭?選用高強(qiáng)度鋁合金卷筒和優(yōu)質(zhì)尼龍材料,提高軸伸與尼龍悶頭連接強(qiáng)度,徹底解決驅(qū)動銷易掉落、難更換的問題,從而延長卷布輥使用壽命、提高織機(jī)生產(chǎn)效率。 

【文章來源】：紡織器材. 2020,47(01)

【文章頁數(shù)】：3 頁

【部分圖文】：

A型鋁合金卷布輥結(jié)構(gòu)

改進(jìn)前,軸伸與尼龍悶頭通過尼龍注入軸伸尾端的環(huán)形槽和橫槽里,加強(qiáng)連接,如圖2所示。面對高速織機(jī)織造高密、闊幅、高張力織物的卷繞要求,普通卷布輥經(jīng)常發(fā)生軸伸與尼龍悶頭松動脫離的問題。為此,技術(shù)人員對軸伸與尼龍悶頭的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)——在原開槽的基礎(chǔ)上,在軸伸尾端合適的位置安裝兩個互為垂直的圓柱銷,從而使尼龍悶頭與軸伸連接更牢固,能夠承受普通卷布輥2倍的扭力。改進(jìn)后的軸伸與尼龍悶頭連接結(jié)構(gòu)如圖3所示。

面對高速織機(jī)織造高密、闊幅、高張力織物的卷繞要求,普通卷布輥經(jīng)常發(fā)生軸伸與尼龍悶頭松動脫離的問題。為此,技術(shù)人員對軸伸與尼龍悶頭的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)——在原開槽的基礎(chǔ)上,在軸伸尾端合適的位置安裝兩個互為垂直的圓柱銷,從而使尼龍悶頭與軸伸連接更牢固,能夠承受普通卷布輥2倍的扭力。改進(jìn)后的軸伸與尼龍悶頭連接結(jié)構(gòu)如圖3所示。4 改變驅(qū)動銷固定方式


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