針對傳統(tǒng)相變微膠囊后整理法制備蓄熱調(diào)溫紡織品時存在制備工序繁雜、效率低等難點,開發(fā)了一種簡便快捷的后整理法。選用相變蠟、聚氧乙烯辛基苯酚醚-10（OP-10）乳化劑和水性聚氨酯為主要組分,經(jīng)高剪切乳化制備蓄熱調(diào)溫功能整理劑,利用浸軋—焙烘方式對棉織物進行整理。優(yōu)化乳化劑用量、相變蠟與聚氨酯配比及焙烘溫度,并測定整理后棉織物及背心的蓄熱調(diào)溫性能。結(jié)果表明:當(dāng)OP-10質(zhì)量分數(shù)為5%,相變蠟與聚氨酯的質(zhì)量比為1. 5∶1,焙烘溫度150℃時,整理劑在纖維表面原位成膜形成包裹纖維的蓄熱調(diào)溫薄膜,從而賦予棉織物蓄熱調(diào)溫功能;整理后棉織物具備蓄熱調(diào)溫功能,由其所制作的背心具有顯著的蓄熱調(diào)溫功能。 

【文章來源】：紡織學(xué)報. 2020,41(07)北大核心EICSCD

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

不同試樣的TG曲線

此外，將不同乳化劑質(zhì)量分數(shù)下制備所得乳液置于4℃的冰箱內(nèi)，經(jīng)24 h后觀察狀態(tài)變化，同時測試乳液整理織物后的表面析油狀況，結(jié)果如表1所示。經(jīng)冰箱冷藏后，OP-10質(zhì)量分數(shù)為3%和4%時制備所得乳液上層凝固且下層液體變得黏稠，這可能是O/W型乳液中仍存在未被完全乳化的相變材料，低溫下相變材料析出;相應(yīng)的織物經(jīng)吸油紙摩擦后，吸油紙表面出現(xiàn)明顯的油印，進一步證明乳液中未能完全乳化的油性相變材料無法被聚氨酯包覆，在織物表面發(fā)生析出。OP-10質(zhì)量分數(shù)為5%、6%和7%時制備所得乳液則未出現(xiàn)凝固和分層，仍保持原有狀態(tài)，在經(jīng)吸油紙摩擦后，也未觀察到明顯油印，說明乳化劑質(zhì)量分數(shù)大于5%有利于制備得到穩(wěn)定的O/W型乳液和相變材料包覆性良好的蓄熱調(diào)溫織物。綜合圖1和表1，從乳液的穩(wěn)定性和實際成本考慮，選定OP-10乳化劑質(zhì)量分數(shù)為5%更為適宜。2.1.2 相變蠟與聚氨酯質(zhì)量比優(yōu)選

圖4示出蓄熱調(diào)溫整理前后棉織物的FESEM照片。相比于圖4(a)中的原棉織物，圖4(b)中經(jīng)蓄熱調(diào)溫整理液整理后的棉纖維表面明顯被薄膜包裹，相鄰纖維也通過薄膜黏連。整理液經(jīng)焙烘后在棉織物上原位成膜形成包裹纖維的蓄熱調(diào)溫薄膜，有效增強了相變材料與纖維間的黏附性。2.3.2 調(diào)溫性能分析

【參考文獻】：
期刊論文
[1]原位聚合法制備相變微膠囊及其在織物上應(yīng)用的研究進展[J]. 辛成,陸少鋒,申天偉,肖超鵬,張永生.  紡織科學(xué)與工程學(xué)報. 2018(04)
[2]相變材料微膠囊在蓄熱調(diào)溫智能紡織品中的應(yīng)用[J]. 閻若思,王瑞,劉星.  紡織學(xué)報. 2014(09)
[3]注射型殼聚糖溫敏相變復(fù)合材料的制備及性能研究[J]. 王玉杰,黨奇峰,萬輝琴,劉成圣,薛澤,范冰,蔡金萍,徐艷艷,于德君.  功能材料. 2014(S1)
[4]相變材料在航天器上的應(yīng)用[J]. 王磊,菅魯京.  航天器環(huán)境工程. 2013(05)
[5]相變材料微膠囊的制備及應(yīng)用[J]. 曹虹霞,李和玉,張健飛.  天津工業(yè)大學(xué)學(xué)報. 2011(01)
[6]懸浮聚合法制備相變材料微/納膠囊[J]. 李偉,張興祥,由明.  高分子材料科學(xué)與工程. 2010(02)
[7]納米膠囊相變材料研究進展[J]. 劉碩,張東.  化學(xué)通報. 2008(12)
[8]微膠囊化石蠟的制備和熱性能[J]. 鄭立輝,方美華,程四清,宋光森.  應(yīng)用化學(xué). 2004(02)



本文編號：3470743