采用兩步法進(jìn)行經(jīng)分散染料染色的滌綸織物的剝色:先使用溶脹劑二甲亞砜對(duì)滌綸織物溶脹,再采用剝色劑N,N二甲基甲酰胺（DMF）進(jìn)行染料的溶解剝色。分別探討了溶脹劑用量、溶脹溫度、溶脹時(shí)間、剝色劑用量、剝色時(shí)間及剝色溫度對(duì)處理后織物的剝色率、斷裂強(qiáng)力保留率和質(zhì)量保留率的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明,在染疵品/廢舊滌綸織物剝色回收及纖維定性定量分析的剝色應(yīng)用中,較優(yōu)的剝色工藝參數(shù)如下:溶脹劑二甲亞砜與織物質(zhì)量比15∶1～17∶1,溶脹溫度為110～120℃,溶脹時(shí)間為30～40min,剝色劑DMF與織物質(zhì)量比為15∶1～17∶1,剝色溫度為100～110℃,剝色時(shí)間為30～40min。 

【文章來源】：國(guó)際紡織導(dǎo)報(bào). 2020,48(06)

【文章頁(yè)數(shù)】：10 頁(yè)

【部分圖文】：

滌綸機(jī)織物染色工藝曲線

經(jīng)不同用量二甲亞砜溶脹后，織物試樣的剝色率如圖2所示，試樣的顏色特征值變化如表2所示。溶脹劑用量以相對(duì)織物試樣的質(zhì)量為參考，本文試驗(yàn)中選擇兩者之比分別為13∶1,15∶1,17∶1,19∶1,21∶1和23∶1（選取的織物試樣質(zhì)量為4g，相應(yīng)的溶脹劑用量分別為42,60,68,76,84和92mL）。由圖2可以看出，溶脹劑相對(duì)織物試樣的質(zhì)量比為15∶1～17∶1時(shí)，試樣的剝色率明顯上升，剝色效果較好。由表2顏色特征值變化可以看出，剝色后試樣的白度提高，色差值出現(xiàn)明顯變化，剝色效果明顯。在無需考慮強(qiáng)力和質(zhì)量損失的纖維定性定量分析中，采用此范圍的溶脹劑用量較好；在染疵品/廢舊滌綸織物回收利用中，還要綜合考慮剝色后試樣的強(qiáng)力和質(zhì)量損失后選擇。2.1.2 對(duì)斷裂強(qiáng)力保留率的影響

不同溶脹劑用量下剝色后滌綸機(jī)織物試樣的質(zhì)量保留率如圖3所示�，F(xiàn)有研究表明，剝色織物的質(zhì)量損失不可避免。但若質(zhì)量損失率低于5%，則認(rèn)為剝色后試樣的質(zhì)量損失較小，可忽略該指標(biāo)。由圖3可知，溶脹劑用量（相對(duì)織物質(zhì)量比）小于19∶1時(shí)，試樣的質(zhì)量損失率均低于5%，因此，結(jié)合剝色率指標(biāo)可得較適宜的溶脹劑用量為15∶1～17∶1。2.2 溶脹時(shí)間的影響

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號(hào)：3447926