采用7.8 tex錦綸66、8.3 tex改性滌綸、7.8 tex氨綸混紡面料,通過研究不同定形工藝對(duì)面料伸長率、白度、縮率的影響,設(shè)計(jì)了分步定形工藝,研究其對(duì)拉伸彈性、模量和尺寸穩(wěn)定性的影響,并最終確定了最佳的定形工藝,并測試了面料的彈性和尺寸穩(wěn)定性。結(jié)果表明,采用分步定形工藝生產(chǎn)的面料具有優(yōu)異的彈性和較好的尺寸穩(wěn)定性,手感柔軟、觸感舒適。 

【文章來源】：針織工業(yè). 2020,(07)北大核心

【文章頁數(shù)】：3 頁

【部分圖文】：

不同定形工藝對(duì)伸長率的影響

參照1.2.1工藝條件，探討定形溫度和時(shí)間對(duì)織物尺寸變化率的影響，結(jié)果見圖2。由圖2可知，不同定形工藝對(duì)面料的尺寸穩(wěn)定性影響較大，隨著溫度的升高，面料的尺寸穩(wěn)定性越好。這是因?yàn)槊媪现泻?.8 tex氨綸，線密度越高的氨綸在高溫下越容易固定尺寸，不易回縮，尺寸穩(wěn)定好。

參照1.2.1工藝條件，探討定形溫度和時(shí)間對(duì)織物白度的影響，結(jié)果見圖3。由圖3可知，白度受溫度影響較大，隨著定形溫度的升高而降低。這是因?yàn)殄\綸在高溫受熱，會(huì)發(fā)生各種氧化和裂解反應(yīng)，主要是C—N鍵斷裂，形成雙鍵和氰基，從而造成布面容易變黃。定形溫度在150～170℃時(shí)，白度下降比較平穩(wěn)，平均下降1.6%；當(dāng)溫度升高到180℃、190℃時(shí)，白度急劇下降，平均下降5.2%。


本文編號(hào)：3355306