分別測(cè)試、比較棉增白劑CNT-2、CPD和增白劑A的水溶性、耐硬水性以及與堿的復(fù)配穩(wěn)定性。結(jié)果表明,CNT-2的各項(xiàng)性能均優(yōu)于另外兩個(gè)增白劑;CNT-2與多功能精練粉TF-120EB的復(fù)配性最好。進(jìn)一步采用浸漬工藝將CNT-2應(yīng)用于棉斜紋布的增白實(shí)驗(yàn)中。結(jié)果表明,CNT-2增白浸漬工藝為:用量不超過(guò)0.4%（omf）,60～80℃保溫15 min;工作液中的鐵離子和鋁離子對(duì)CNT-2的增白效果影響較大。在氧漂增白同浴汽蒸工藝中,將CNT-2應(yīng)用于純棉府綢織物上,CNT-2的增白效果優(yōu)于CPD和增白劑A。 

【文章來(lái)源】：染整技術(shù). 2020,42(09)

【文章頁(yè)數(shù)】：4 頁(yè)

【部分圖文】：

CNT-2用量對(duì)棉斜紋布增白效果的影響

CNT-2用量為0.4%(omf），保溫溫度為80℃，保溫時(shí)間分別為5、10、15、20、30、40 min。由圖2可以看出，在保溫時(shí)間為5～15 min時(shí)，增白劑不斷吸附到纖維上，白度隨著保溫時(shí)間的延長(zhǎng)而增大；在保溫時(shí)間為15～40 min時(shí)，纖維上吸附的增白劑質(zhì)量濃度與溶液中的增白劑質(zhì)量濃度逐步達(dá)到平衡；隨著保溫時(shí)間的進(jìn)一步延長(zhǎng)，織物的白度下降，但下降不多。這主要是因?yàn)镃NT-2對(duì)棉纖維的親和力較強(qiáng)，在吸附初期，短時(shí)間內(nèi)就能使吸附到纖維上的增白劑質(zhì)量濃度達(dá)到最大值，而后慢慢從纖維上解離下來(lái)，與溶液中的增白劑質(zhì)量濃度達(dá)到平衡。因此，CNT-2應(yīng)用在單獨(dú)的增白浸漬工藝中，保溫時(shí)間為10～15 min時(shí)，既可以獲得較高的白度，也可以縮短工藝時(shí)間。但在常規(guī)浸漬工藝中，一般采用堿氧增白同浴工藝，該工藝將前處理和增白同時(shí)進(jìn)行，可以縮短時(shí)間、節(jié)約水電氣。在前處理工藝中，時(shí)間和溫度對(duì)雙氧水的分解是相互關(guān)聯(lián)的[4]，為了保證雙氧水充分分解，提高漂白效果，在堿氧增白同浴工藝中一般會(huì)將保溫時(shí)間延長(zhǎng)至40～60 min。2.2.3 保溫溫度

CNT-2用量為0.4%(omf），保溫時(shí)間為15 min，保溫溫度為50、60、70、80、90、95℃。由圖3可以看出，保溫溫度在60～100℃時(shí)，CNT-2在棉斜紋布上的增白效果差異不大，80℃時(shí)白度最高。因此在工廠應(yīng)用中，為了節(jié)約成本，一般品質(zhì)可選用60℃，如果是高品質(zhì)產(chǎn)品則選擇80℃，以達(dá)到最好的增白效果。如果CNT-2應(yīng)用在堿氧增白同浴工藝中，由于存在穩(wěn)定劑，溫度升高會(huì)加速雙氧水的有效分解，提高對(duì)色素的氧化反應(yīng)速度，縮短漂白處理時(shí)間[4]。為了使坯布獲得更好的白度，將保溫溫度升高至95～100℃，因?yàn)樵诖藴囟确秶鷥?nèi)，CNT-2的白度下降不到1，而且能夠使雙氧水的漂白作用得到快速有效的發(fā)揮。2.2.4 金屬離子

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]熒光增白劑CXT合成工藝研究[J]. 朱永全,路慧玲.  印染助劑. 2000(03)
[2]熒光增白劑CXT的應(yīng)用性能研究[J]. 董仲生,沈日炯.  印染助劑. 2000(02)
[3]熒光增白劑VBL的生產(chǎn)與發(fā)展[J]. 張明義,朱�？�.  印染助劑. 1989(02)



本文編號(hào)：3323181