主要圍繞賽絡(luò)集聚紡幾種突發(fā)性質(zhì)量問題進行分析并提出相應(yīng)的解決措施。結(jié)合生產(chǎn)實踐,對賽絡(luò)集聚紡生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生的嚴重細節(jié)、密集性大粗節(jié)、規(guī)律性竹節(jié)、毛羽多、絡(luò)筒接頭不良、布面橫檔、織造起辮子紗等突發(fā)性質(zhì)量問題進行分析。指出:此類問題產(chǎn)生的根源主要在于設(shè)備狀態(tài)和操作不良、捻度設(shè)計不合理和使用不當(dāng)。認為:在生產(chǎn)過程中要加強日常檢查和管理工作,對細紗喂入喇叭口、負壓槽、搖架、網(wǎng)格圈、膠輥膠圈和絡(luò)筒捻接器等使用狀態(tài)進行全面細致的檢查,糾正粗紗喂入打扭、共穿同一喇叭口的不良操作,合理捻度設(shè)計和根據(jù)不同產(chǎn)品特點合理使用等,將預(yù)防與整改相結(jié)合,才能盡可能減少各種突發(fā)性質(zhì)量問題,提高紗線質(zhì)量和企業(yè)效益。 

【文章來源】：棉紡織技術(shù). 2020,48(03)北大核心

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

粗紗在細紗后牽伸區(qū)打扭交叉

賽絡(luò)集聚紡紗是在細紗工序由兩根粗紗同時平行喂入紡制而成，兩粗紗間保持8 mm左右的中心距（較寬），但牽伸膠圈和膠輥通常只有30 mm左右的寬度（較窄）。所以當(dāng)搖架或喇叭口安裝位置不良時，易使其中一根粗紗在牽伸過程中處于膠圈或者牽伸膠輥的邊緣，甚至部分跑偏出膠輥或膠圈，造成膠輥對粗紗控制不良，導(dǎo)致牽伸過程中產(chǎn)生嚴重密集性大粗節(jié)[4]。所紡紗線黑板條干如圖2所示。出現(xiàn)這種情況時，棉紗條干會嚴重惡化，表3是生產(chǎn)JC 14.5 tex賽絡(luò)集聚紡紗發(fā)現(xiàn)一根粗紗條偏至牽伸膠輥邊緣時所紡紗線的質(zhì)量情況。

生產(chǎn)控制不良形成捻紋異常的緊捻紗

【參考文獻】：
期刊論文
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[2]影響賽絡(luò)紡回花量的因素分析[J]. 申素禎,王建坤,胡艷麗,張毅.  棉紡織技術(shù). 2018(12)
[3]棉滌賽絡(luò)紡AB紗若干質(zhì)量問題的分析[J]. 陳紀玲,李志成.  棉紡織技術(shù). 2014(12)
[4]細紗機實施賽絡(luò)緊密紡改造的實踐[J]. 陸海鳴,孟德亮.  棉紡織技術(shù). 2010(07)



本文編號：3209369