為探究在不同環(huán)錠旋流噴嘴氣道入口壓強(qiáng)條件下噴嘴內(nèi)部的流場分布規(guī)律,借助STAR-CCM+與ANSYS CFX流體分析軟件建立旋流噴嘴模型并進(jìn)行數(shù)值模擬分析,得到在紡紗過程中旋流噴嘴內(nèi)部氣流的速度和壓力分布云圖。結(jié)果表明:空氣通入氣道入口的流動(dòng)機(jī)制遵循渦流效應(yīng),以旋流狀向紗道兩端流出,向兩側(cè)流出的旋流可對紗線進(jìn)行輕微解捻和毛羽的進(jìn)一步貼服;噴嘴內(nèi)部流場對比示意圖表明入口壓強(qiáng)對紗線受力的分布并無影響,但氣流壓強(qiáng)波動(dòng)幅度隨入口壓強(qiáng)的增大而增大,波動(dòng)幅度越大越利于毛羽的包裹,對纖維束的包裹作用也更強(qiáng)烈,但過大的氣流壓強(qiáng)會造成更多纖維的流失。 

【文章來源】：紡織學(xué)報(bào). 2020,41(09)北大核心EICSCD

【文章頁數(shù)】：6 頁

【文章目錄】：
1 流場的數(shù)值模擬
    1.1 模型建立
    1.2 基本控制方程
        1)連續(xù)方程
        2)動(dòng)量方程
        3)能量方程
    1.3 網(wǎng)格的生成與物理模型的選擇
    1.4 邊界條件設(shè)置
2 結(jié)果分析
    2.1 氣體流場分布
        2.1.1 速度場
        2.1.2 壓強(qiáng)場
    2.2 不同噴嘴入口壓強(qiáng)對流場分布影響
        2.2.1 流場云圖對比分析
        2.2.2 氣流壓強(qiáng)分析
3 紡紗實(shí)驗(yàn)
    3.1 實(shí)驗(yàn)原料與設(shè)備及紗線性能測試條件
    3.2 結(jié)果與討論
4 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]旋流噴嘴對大麻/棉混紡紗性能的影響[J]. 晏江,邱華.  現(xiàn)代紡織技術(shù). 2017(06)
[2]漢麻面料研究進(jìn)展[J]. 晏江,邱華,崔榮榮.  服裝學(xué)報(bào). 2016(05)
[3]應(yīng)用STAR-CCM+的旋流噴嘴內(nèi)部三維流場數(shù)值模擬與分析[J]. 陳娜,吳敏,邱華,葛明橋.  紡織學(xué)報(bào). 2014(12)
[4]氣道位置對旋流器減少細(xì)紗毛羽效果的影響[J]. 付玉葉,邱華,葛明橋.  紡織學(xué)報(bào). 2014(06)
[5]基于STAR-CCM+的高速列車空氣動(dòng)力學(xué)性能數(shù)值分析[J]. 劉濤,劉鳳華,余以正,姜旭東,王云霄.  大連交通大學(xué)學(xué)報(bào). 2013(02)
[6]國內(nèi)外環(huán)錠紡紗技術(shù)的發(fā)展與創(chuàng)新[J]. 陳根才,章友鶴.  現(xiàn)代紡織技術(shù). 2011(01)

碩士論文
[1]旋流噴嘴減少紗線毛羽的研究[D]. 牟俊玲.江南大學(xué) 2009
[2]有限元在分析紗線毛羽減除機(jī)理上的應(yīng)用[D]. 郭會勇.天津工業(yè)大學(xué) 2007



本文編號：3161798