以二乙基磷酰乙基三乙氧基硅烷和單乙醇胺的硅溶膠為涂層劑,通過浸軋-焙烘結(jié)合溶膠-凝膠法制備阻燃棉織物。采用傅里葉紅外光譜、熱重分析、形貌分析、微型錐形量熱分析對(duì)制得的阻燃棉織物進(jìn)行表征。結(jié)果表明:溶膠-凝膠涂層成功附著于棉織物表面,熱解溫度低于未處理棉織物,殘?zhí)苛吭黾?表明溶膠-凝膠涂層能夠作為隔熱屏障保護(hù)內(nèi)部棉織物纖維。利用極限氧指數(shù)、垂直燃燒實(shí)驗(yàn)和水洗實(shí)驗(yàn)對(duì)溶膠-凝膠整理棉織物的阻燃性能及耐久性進(jìn)行測(cè)試。結(jié)果表明:溶膠-凝膠棉織物的極限氧指數(shù)達(dá)到31%,陰燃時(shí)間、續(xù)燃時(shí)間和損毀長度分別為0 s、0 s和58 mm,水洗10次后仍然具有較好的阻燃性能。 

【文章來源】：印染助劑. 2020,37(10)北大核心

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

未整理棉織物(a)和溶膠-凝膠整理棉織物(b)的FT-IR圖譜

如圖2所示，未整理棉織物的熱解分為3個(gè)階段：（1)100℃附近的初始分解階段，質(zhì)量損失主要?dú)w因于棉織物中水分的蒸發(fā)；（2)300～400℃的主要熱解階段，棉織物質(zhì)量損失最快，主要為纖維素裂解生成左旋葡萄糖和小分子可燃性氣體；（3)400℃以上的焦炭分解階段，脫水炭化反應(yīng)更加明顯。溶膠-凝膠整理棉織物的熱解起始溫度相比未整理棉織物降低，殘?zhí)苛匡@著提高，這是由于加入MEA后，棉織物纖維素可在較低的溫度下發(fā)生降解，此外，DPTES分解產(chǎn)生磷酸，促進(jìn)纖維素脫水碳化，MEA和DPTES的加入促進(jìn)了殘?zhí)康男纬桑瑴p少了揮發(fā)性可燃成分的形成，從而達(dá)到阻燃效果[14]。2.1.3 SEM和EDX

如圖3所示，未整理棉織物表面無明顯附著物，棉織物纖維之間存在明顯的分界；溶膠-凝膠整理棉織物表面覆蓋致密的薄膜，棉織物纖維之間通過薄膜粘連在一起，纖維之間的分界消失，表明溶膠已經(jīng)成功附著在棉織物表面。2.1.4 MCC


本文編號(hào)：3134275