紡紗段紗線貫穿液珠毛羽減少機(jī)理及工藝研究
發(fā)布時(shí)間:2020-08-13 05:08
【摘要】:環(huán)錠紡是目前主要的短纖維成紗方式,其品種適應(yīng)性廣,可紡紗支多,但成紗毛羽較多一直是個(gè)問題。紗線毛羽較多會(huì)影響后續(xù)織造工序,并造成織物的質(zhì)量等級(jí)下降。為減少紗線毛羽,本課題建立了一種“液膜紡”紡紗方法,并研制出液膜紡裝置。該方法是在環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)的前羅拉鉗口和導(dǎo)紗鉤間加裝一個(gè)液膜紡裝置,裝置末端始終懸掛一個(gè)液珠,由前羅拉輸出的紗線從液珠中間穿出,因?yàn)橐褐榕c紗線不會(huì)潤(rùn)濕,液珠內(nèi)部會(huì)形成一個(gè)液膜孔道,此過程中覆蓋在毛羽上的液膜因表面張力的收縮作用,將毛羽壓至貼服在紗線主干上,從而有機(jī)會(huì)參與主干纖維的加捻扭轉(zhuǎn),達(dá)到毛羽下降的效果。本文首先從理論上研究液膜紡的成紗機(jī)理,然后將液膜紡紗線與環(huán)錠紡紗線作對(duì)比分析,最后研究液膜紡紡紗工藝對(duì)成紗毛羽的影響。通過接觸角測(cè)量、引入示蹤纖維、顯微鏡觀察等表征方法對(duì)液膜紡紗線進(jìn)行研究,研究發(fā)現(xiàn):水珠與棉紗線的接觸角大于90o,表明水珠不會(huì)潤(rùn)濕紗線。引入示蹤纖維后,觀察液膜紡紗線橫截面,發(fā)現(xiàn)主干表面的纖維進(jìn)入了紗線內(nèi)部,從而有力證明了液膜紡是正真消除毛羽而不是因?yàn)槊鸨弧稗蹪瘛辟N服在紗線表面。將環(huán)錠紡紗線與液膜紡紗線作對(duì)比分析,研究表明:相比環(huán)錠紡紗線,液膜紡紗線的條干沒有惡化,強(qiáng)力沒有下降,3毫米及以上的毛羽下降率達(dá)64%。分別經(jīng)過絡(luò)筒工序后,液膜紡紗線與環(huán)錠紡紗線毛羽都增多,但是液膜紡紗線毛羽增加幅度沒有環(huán)錠紡的大,其3毫米及以上的毛羽比環(huán)錠紡少53.1%。分別對(duì)液膜紡裝置中液珠的位置、液珠直徑、液體表面張力、液膜持久性、捻系數(shù)五個(gè)影響因素進(jìn)行液膜紡毛羽下降率的研究,研究結(jié)果為:當(dāng)液膜紡裝置距離導(dǎo)紗鉤2厘米處,液珠直徑為6毫米,捻系數(shù)為340時(shí),紗線毛羽下降率最大。隨著液體表面張力的增大和液膜持久性的增強(qiáng),紗線毛羽下降率增大,最佳狀態(tài)時(shí)3毫米及以上的毛羽下降率可達(dá)89.9%。液膜紡紡紗方法僅通過一個(gè)液珠就可以達(dá)到較好的消除毛羽效果,且無耗能,無噪音,設(shè)備運(yùn)行成本低,易維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。符合當(dāng)今節(jié)能、環(huán)保理念,具有廣闊的應(yīng)用前景。
【學(xué)位授予單位】:武漢紡織大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2019
【分類號(hào)】:TS104.7
【圖文】:
三角區(qū)域內(nèi)部纖維張力較小,外部纖維向內(nèi)轉(zhuǎn)移,內(nèi)紗條中內(nèi)外多次轉(zhuǎn)移。圖 1.1 是傳統(tǒng)環(huán)錠紡成紗原理從前羅拉鉗口輸出后的須條寬度 b 逐漸縮小,須條寬度 B,這就造成所有須條纖維難以全部被聚攏控制而形露出紗體外成為毛羽[10]。也有很多纖維在內(nèi)外轉(zhuǎn)移成還有某些纖維與紗體直接脫離成為飛花。加捻三角區(qū),纖維主要大致有三種狀態(tài):(1)纖維兩并且頭端已進(jìn)入紗體,這是絕大多數(shù)纖維在加捻三角:纖維頭端已經(jīng)從輸出羅拉脫離,但未進(jìn)入紗體呈自由(3)纖維尾端自由:纖維頭端已被捻入紗體,尾端脫狀態(tài)中的纖維是構(gòu)成紗線主體,在(2)、(3)狀態(tài)中并非兩端都被握持的狀態(tài)下加捻,從而加捻扭矩難以或尾端未被捻入紗體,這就是端毛羽形成原因。
游毛羽”附著在紗線主體表面上,而整體沒有卷入到紗線主體中,其不屬于紗線的組成部分,不應(yīng)該被認(rèn)為是紗線毛羽[13]。有研究數(shù)據(jù)表明,對(duì)于環(huán)錠紡細(xì)紗,其中端毛羽比例最大,數(shù)量占總毛羽數(shù)量的 82%-87%,其次是圈毛羽占總量的 9%-12%,浮游毛羽僅占總量的 4%-6%[14]。
圖 1.3 分級(jí)統(tǒng)計(jì)法(投影計(jì)數(shù))測(cè)試原理圖[1]rading statistical method (projection counting) test ,測(cè)試效率高,但容易受到以下幾個(gè)因素的布規(guī)律(c)紗線的預(yù)張力。漫反射)中所示,由光源 1 持續(xù)發(fā)射的激光先后通過 4 上,紗線上的毛羽把其中一部分平行光線光吸收器 7 吸收,然后散射光再經(jīng)通過透15]。紗體本身是不透明的,因此在感應(yīng)器上維對(duì)平行光的折射、衍射和反射產(chǎn)生,所以5 中所示。
本文編號(hào):2791567
【學(xué)位授予單位】:武漢紡織大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2019
【分類號(hào)】:TS104.7
【圖文】:
三角區(qū)域內(nèi)部纖維張力較小,外部纖維向內(nèi)轉(zhuǎn)移,內(nèi)紗條中內(nèi)外多次轉(zhuǎn)移。圖 1.1 是傳統(tǒng)環(huán)錠紡成紗原理從前羅拉鉗口輸出后的須條寬度 b 逐漸縮小,須條寬度 B,這就造成所有須條纖維難以全部被聚攏控制而形露出紗體外成為毛羽[10]。也有很多纖維在內(nèi)外轉(zhuǎn)移成還有某些纖維與紗體直接脫離成為飛花。加捻三角區(qū),纖維主要大致有三種狀態(tài):(1)纖維兩并且頭端已進(jìn)入紗體,這是絕大多數(shù)纖維在加捻三角:纖維頭端已經(jīng)從輸出羅拉脫離,但未進(jìn)入紗體呈自由(3)纖維尾端自由:纖維頭端已被捻入紗體,尾端脫狀態(tài)中的纖維是構(gòu)成紗線主體,在(2)、(3)狀態(tài)中并非兩端都被握持的狀態(tài)下加捻,從而加捻扭矩難以或尾端未被捻入紗體,這就是端毛羽形成原因。
游毛羽”附著在紗線主體表面上,而整體沒有卷入到紗線主體中,其不屬于紗線的組成部分,不應(yīng)該被認(rèn)為是紗線毛羽[13]。有研究數(shù)據(jù)表明,對(duì)于環(huán)錠紡細(xì)紗,其中端毛羽比例最大,數(shù)量占總毛羽數(shù)量的 82%-87%,其次是圈毛羽占總量的 9%-12%,浮游毛羽僅占總量的 4%-6%[14]。
圖 1.3 分級(jí)統(tǒng)計(jì)法(投影計(jì)數(shù))測(cè)試原理圖[1]rading statistical method (projection counting) test ,測(cè)試效率高,但容易受到以下幾個(gè)因素的布規(guī)律(c)紗線的預(yù)張力。漫反射)中所示,由光源 1 持續(xù)發(fā)射的激光先后通過 4 上,紗線上的毛羽把其中一部分平行光線光吸收器 7 吸收,然后散射光再經(jīng)通過透15]。紗體本身是不透明的,因此在感應(yīng)器上維對(duì)平行光的折射、衍射和反射產(chǎn)生,所以5 中所示。
【參考文獻(xiàn)】
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本文編號(hào):2791567
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