CO 2 加氫:整裝結(jié)構(gòu)NiIn(Ga)合金和In 2 O 3 催化劑及其RWGS和合成甲醇性能研究
發(fā)布時(shí)間:2024-01-04 18:27
CO2是主要的溫室氣體,其過量排放導(dǎo)致全球氣候變化和海洋酸化。CO2作為原料與可再生H2反應(yīng)生產(chǎn)化學(xué)品不僅可以儲(chǔ)存過剩的可再生能源,還可以降低CO2濃度,因此受到越來越多的關(guān)注。CO2加氫制甲醇和逆水煤氣變換(RWGS)反應(yīng)是有效的CO2直接和間接轉(zhuǎn)化利用途徑。CH3OH不僅可用作燃料替代品和添加劑,也是合成其它高附價(jià)值化學(xué)品的關(guān)鍵原料。RWGS反應(yīng)獲得的合成氣(CO+H2)是重要的化學(xué)原料,可通過費(fèi)托合成、甲醇合成等現(xiàn)有成熟的工藝合成一系列平臺(tái)化學(xué)品和燃料。因此,研制高效的RWGS和CO2加氫合成甲醇催化劑是兼具學(xué)術(shù)意義和應(yīng)用價(jià)值的重要課題,但極具挑戰(zhàn)性。論文開展了薄層鋁纖維氈結(jié)構(gòu)化NiIn(Ga)合金和In2O3催化劑的制備及其CO2加氫制合成氣(RWGS)和甲醇催化性能的研究,兼顧了高效催化與熱質(zhì)傳遞強(qiáng)化的統(tǒng)一。論文研究...
【文章頁(yè)數(shù)】:192 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:博士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 緒論
1.1 引言
1.2 CO2催化轉(zhuǎn)化
1.2.1 CO2直接加氫制甲醇
1.2.2 逆水煤氣變換反應(yīng)
1.2.3 CO2加氫熱力學(xué)分析
1.3 CO2選擇性加氫研究進(jìn)展
1.3.1 CO2加氫制甲醇催化劑研究進(jìn)展
1.3.2 CO2加氫制甲醇反應(yīng)機(jī)理研究進(jìn)展
1.3.3 RWGS催化劑研究進(jìn)展
1.3.4 RWGS反應(yīng)機(jī)理研究進(jìn)展
1.3.5 CO2加氫制烴類研究進(jìn)展
1.3.5.1 耦合合成甲醇反應(yīng)
1.3.5.2 耦合RWGS反應(yīng)
1.3.5.3 合成氣制烴類
1.4 反應(yīng)過程強(qiáng)化技術(shù)—結(jié)構(gòu)催化劑
1.4.1 整裝金屬結(jié)構(gòu)催化劑的組成特征
1.4.2 整裝金屬結(jié)構(gòu)催化劑的制備和應(yīng)用
1.4.2.1 整裝金屬結(jié)構(gòu)催化劑的制備
1.4.2.2 CO2選擇性加氫結(jié)構(gòu)催化劑研究現(xiàn)狀
1.5 論文選題思想和研究?jī)?nèi)容
第二章 Ni5Ga3/SiO2/Al2O3/Al-fiber催化劑常壓催化CO2加氫制甲醇研究
2.1 引言
2.1.1 合金催化劑的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)和應(yīng)用
2.1.2 Ni-Ga合金催化CO2常壓加氫研究
2.1.3 本章研究目的和思路
2.2 實(shí)驗(yàn)方法
2.2.1 催化劑制備
2.2.2 催化劑表征
2.2.2.1 熱重-差分掃描熱分析
2.2.2.2 X射線衍射
2.2.2.3 H2程序升溫還原
2.2.2.4 NH3程序升溫脫附
2.2.2.5 CO2程序升溫脫附
2.2.2.6 掃描電鏡
2.2.2.7 透射電鏡
2.2.2.8 N2吸脫附
2.2.2.9 電感耦合等離子體-原子發(fā)射光譜
2.2.3 催化劑性能評(píng)價(jià)
2.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論
2.3.1 載體Al2O3/Al-fiber的幾何形貌和結(jié)構(gòu)特征
2.3.2 Ga(NO3)3·xH2O結(jié)晶水含量分析
2.3.3 Ni5Ga3/m-SiO2/Al2O3/Al-fiber催化劑的甲醇合成性能
2.3.4 催化劑表征
2.3.5 SiO2含量對(duì)催化劑性能的影響
2.3.5.1 H2-TPR
2.3.5.2 NH3-TPD
2.3.5.3 CO2-TPD
2.4 本章小結(jié)
第三章 整裝H-In2O3/Al2O3/Al-fiber催化劑CO2加氫制甲醇研究
3.1 引言
3.1.1 氧化銦簡(jiǎn)介
3.1.2 氧化銦用于CO2加氫制甲醇的研究進(jìn)展
3.1.3 氧化銦合成現(xiàn)狀
3.1.4 本章研究目的和思路
3.2 實(shí)驗(yàn)方法
3.2.1 催化劑制備
3.2.2 催化劑表征
3.2.2.1 X射線光電子能譜
3.2.2.2 原位紅外
3.2.3 催化劑性能評(píng)價(jià)
3.3 結(jié)果與討論
3.3.1 In(NO3)3·xH2O含水量研究
3.3.2 整裝H-In2O3/Al2O3/Al-fiber催化劑制備條件的考察
3.3.2.1 溶劑組成影響
3.3.2.2 焙燒溫度影響
3.3.2.3 溶劑熱溫度影響
3.3.2.4 脲/銦摩爾比影響
3.3.3 脲/銦比對(duì)H-In2O3/Al2O3/Al-fiber催化劑性能影響研究
3.3.3.1 整裝H-In2O3/Al2O3/Al-fiber催化劑的CO2加氫性能
3.3.3.2 氧缺位和本征活性:H2-TPR和XPS
3.3.3.3 CO2吸附能力:CO2-TPD
3.3.4 H-In2O3/Al2O3/Al-fiber催化劑上CO2加氫路徑研究
3.3.4.1 In-situ FTIR:CO2加氫中間物種捕捉
3.3.4.2 CO2加氫制甲醇反應(yīng)機(jī)理分析
3.4 本章小結(jié)
第四章 In-Ni合金催化劑RWGS反應(yīng)性能研究
4.1 引言
4.1.1 催化劑設(shè)計(jì)
4.1.2 計(jì)算化學(xué)的應(yīng)用
4.1.3 本章研究目的和思路
4.2 計(jì)算和實(shí)驗(yàn)方法
4.2.1 計(jì)算方法與模型
4.2.2 實(shí)驗(yàn)方法
4.2.2.1 催化劑制備
4.2.2.2 催化劑表征
4.2.2.3 催化劑性能評(píng)價(jià)
4.3 結(jié)果與討論
4.3.1 Cu和In-Ni合金模型及吸附位點(diǎn)分析
4.3.2 Cu(111)、InNi(001)、InNi2(110)和InNi3(001)面上RWGS反應(yīng)
4.3.2.1 Cu(111)
4.3.2.2 InNi(001)
4.3.2.3 InNi2(110)
4.3.2.4 InNi3(001)
4.3.2.5 Cu(111)、InNi(001)、InNi2(110)和InNi3(001)面上RWGS反應(yīng)對(duì)比
4.3.3 In-Ni合金催化劑的RWGS反應(yīng)性能
4.3.4 In-Ni合金的CO2吸附性能
4.3.5 InNi3合金物相碳化分析
4.4 本章小結(jié)
第五章 InNi3C0.5合金CO2加氫催化化學(xué)研究:實(shí)驗(yàn)與DFT理論計(jì)算
5.1 引言
5.2 實(shí)驗(yàn)和計(jì)算方法
5.2.1 實(shí)驗(yàn)方法
5.2.1.1 催化劑制備
5.2.1.2 催化劑表征
5.2.1.3 催化劑性能評(píng)價(jià)
5.2.2 計(jì)算方法與模型
5.3 結(jié)果與討論
5.3.1 InNi3C0.5/Al2O3/Al-fiber催化劑表征
5.3.2 InNi3C0.5/Al2O3/Al-fiber催化劑的RWGS反應(yīng)性能
5.3.3 InNi3C0.5結(jié)構(gòu)模型
5.3.3.1 穩(wěn)定體相—C原子排布情況
5.3.3.2 穩(wěn)定表面
5.3.4 InNi3C0.5(111)面上活性位點(diǎn)
5.3.4.1 活性位點(diǎn)分析
5.3.4.2 InNi3C0.5(111)面電荷分析
5.3.4.3 活性位點(diǎn)數(shù)目分析
5.3.5 InNi3C0.5(111)面上RWGS反應(yīng)機(jī)理
5.3.5.1 CO2、H2、CO和H2O在InNi3C0.5(111)面上的吸附研究
5.3.5.2 InNi3C0.5(111)面的RWGS反應(yīng)路徑分析
5.3.6 InNi3C0.5(111)面上CO2加氫到甲醇/甲烷反應(yīng)研究
5.3.6.1 InNi3C0.5(111)面上CO2加氫到甲醇/甲烷的基元反應(yīng)
5.3.6.2 InNi3C0.5(111)面上CO2加氫到甲醇/甲烷的最優(yōu)路徑
5.3.7 InNi3C0.5催化CO2加氫反應(yīng)機(jī)理:原位FTIR和質(zhì)譜表征
5.3.8 InNi3C0.5應(yīng)用拓展
5.3.8.1 催化CO2加氫制甲醇
5.3.8.2 催化DMO加氫制EG
5.4 本章小結(jié)
第六章 總結(jié)
參考文獻(xiàn)
科研成果
致謝
本文編號(hào):3876842
【文章頁(yè)數(shù)】:192 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:博士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 緒論
1.1 引言
1.2 CO2催化轉(zhuǎn)化
1.2.1 CO2直接加氫制甲醇
1.2.2 逆水煤氣變換反應(yīng)
1.2.3 CO2加氫熱力學(xué)分析
1.3 CO2選擇性加氫研究進(jìn)展
1.3.1 CO2加氫制甲醇催化劑研究進(jìn)展
1.3.2 CO2加氫制甲醇反應(yīng)機(jī)理研究進(jìn)展
1.3.3 RWGS催化劑研究進(jìn)展
1.3.4 RWGS反應(yīng)機(jī)理研究進(jìn)展
1.3.5 CO2加氫制烴類研究進(jìn)展
1.3.5.1 耦合合成甲醇反應(yīng)
1.3.5.2 耦合RWGS反應(yīng)
1.3.5.3 合成氣制烴類
1.4 反應(yīng)過程強(qiáng)化技術(shù)—結(jié)構(gòu)催化劑
1.4.1 整裝金屬結(jié)構(gòu)催化劑的組成特征
1.4.2 整裝金屬結(jié)構(gòu)催化劑的制備和應(yīng)用
1.4.2.1 整裝金屬結(jié)構(gòu)催化劑的制備
1.4.2.2 CO2選擇性加氫結(jié)構(gòu)催化劑研究現(xiàn)狀
1.5 論文選題思想和研究?jī)?nèi)容
第二章 Ni5Ga3/SiO2/Al2O3/Al-fiber催化劑常壓催化CO2加氫制甲醇研究
2.1 引言
2.1.1 合金催化劑的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)和應(yīng)用
2.1.2 Ni-Ga合金催化CO2常壓加氫研究
2.1.3 本章研究目的和思路
2.2 實(shí)驗(yàn)方法
2.2.1 催化劑制備
2.2.2 催化劑表征
2.2.2.1 熱重-差分掃描熱分析
2.2.2.2 X射線衍射
2.2.2.3 H2程序升溫還原
2.2.2.4 NH3程序升溫脫附
2.2.2.5 CO2程序升溫脫附
2.2.2.6 掃描電鏡
2.2.2.7 透射電鏡
2.2.2.8 N2吸脫附
2.2.2.9 電感耦合等離子體-原子發(fā)射光譜
2.2.3 催化劑性能評(píng)價(jià)
2.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論
2.3.1 載體Al2O3/Al-fiber的幾何形貌和結(jié)構(gòu)特征
2.3.2 Ga(NO3)3·xH2O結(jié)晶水含量分析
2.3.3 Ni5Ga3/m-SiO2/Al2O3/Al-fiber催化劑的甲醇合成性能
2.3.4 催化劑表征
2.3.5 SiO2含量對(duì)催化劑性能的影響
2.3.5.1 H2-TPR
2.3.5.2 NH3-TPD
2.3.5.3 CO2-TPD
2.4 本章小結(jié)
第三章 整裝H-In2O3/Al2O3/Al-fiber催化劑CO2加氫制甲醇研究
3.1 引言
3.1.1 氧化銦簡(jiǎn)介
3.1.2 氧化銦用于CO2加氫制甲醇的研究進(jìn)展
3.1.3 氧化銦合成現(xiàn)狀
3.1.4 本章研究目的和思路
3.2 實(shí)驗(yàn)方法
3.2.1 催化劑制備
3.2.2 催化劑表征
3.2.2.1 X射線光電子能譜
3.2.2.2 原位紅外
3.2.3 催化劑性能評(píng)價(jià)
3.3 結(jié)果與討論
3.3.1 In(NO3)3·xH2O含水量研究
3.3.2 整裝H-In2O3/Al2O3/Al-fiber催化劑制備條件的考察
3.3.2.1 溶劑組成影響
3.3.2.2 焙燒溫度影響
3.3.2.3 溶劑熱溫度影響
3.3.2.4 脲/銦摩爾比影響
3.3.3 脲/銦比對(duì)H-In2O3/Al2O3/Al-fiber催化劑性能影響研究
3.3.3.1 整裝H-In2O3/Al2O3/Al-fiber催化劑的CO2加氫性能
3.3.3.2 氧缺位和本征活性:H2-TPR和XPS
3.3.3.3 CO2吸附能力:CO2-TPD
3.3.4 H-In2O3/Al2O3/Al-fiber催化劑上CO2加氫路徑研究
3.3.4.1 In-situ FTIR:CO2加氫中間物種捕捉
3.3.4.2 CO2加氫制甲醇反應(yīng)機(jī)理分析
3.4 本章小結(jié)
第四章 In-Ni合金催化劑RWGS反應(yīng)性能研究
4.1 引言
4.1.1 催化劑設(shè)計(jì)
4.1.2 計(jì)算化學(xué)的應(yīng)用
4.1.3 本章研究目的和思路
4.2 計(jì)算和實(shí)驗(yàn)方法
4.2.1 計(jì)算方法與模型
4.2.2 實(shí)驗(yàn)方法
4.2.2.1 催化劑制備
4.2.2.2 催化劑表征
4.2.2.3 催化劑性能評(píng)價(jià)
4.3 結(jié)果與討論
4.3.1 Cu和In-Ni合金模型及吸附位點(diǎn)分析
4.3.2 Cu(111)、InNi(001)、InNi2(110)和InNi3(001)面上RWGS反應(yīng)
4.3.2.1 Cu(111)
4.3.2.2 InNi(001)
4.3.2.3 InNi2(110)
4.3.2.4 InNi3(001)
4.3.2.5 Cu(111)、InNi(001)、InNi2(110)和InNi3(001)面上RWGS反應(yīng)對(duì)比
4.3.3 In-Ni合金催化劑的RWGS反應(yīng)性能
4.3.4 In-Ni合金的CO2吸附性能
4.3.5 InNi3合金物相碳化分析
4.4 本章小結(jié)
第五章 InNi3C0.5合金CO2加氫催化化學(xué)研究:實(shí)驗(yàn)與DFT理論計(jì)算
5.1 引言
5.2 實(shí)驗(yàn)和計(jì)算方法
5.2.1 實(shí)驗(yàn)方法
5.2.1.1 催化劑制備
5.2.1.2 催化劑表征
5.2.1.3 催化劑性能評(píng)價(jià)
5.2.2 計(jì)算方法與模型
5.3 結(jié)果與討論
5.3.1 InNi3C0.5/Al2O3/Al-fiber催化劑表征
5.3.2 InNi3C0.5/Al2O3/Al-fiber催化劑的RWGS反應(yīng)性能
5.3.3 InNi3C0.5結(jié)構(gòu)模型
5.3.3.1 穩(wěn)定體相—C原子排布情況
5.3.3.2 穩(wěn)定表面
5.3.4 InNi3C0.5(111)面上活性位點(diǎn)
5.3.4.1 活性位點(diǎn)分析
5.3.4.2 InNi3C0.5(111)面電荷分析
5.3.4.3 活性位點(diǎn)數(shù)目分析
5.3.5 InNi3C0.5(111)面上RWGS反應(yīng)機(jī)理
5.3.5.1 CO2、H2、CO和H2O在InNi3C0.5(111)面上的吸附研究
5.3.5.2 InNi3C0.5(111)面的RWGS反應(yīng)路徑分析
5.3.6 InNi3C0.5(111)面上CO2加氫到甲醇/甲烷反應(yīng)研究
5.3.6.1 InNi3C0.5(111)面上CO2加氫到甲醇/甲烷的基元反應(yīng)
5.3.6.2 InNi3C0.5(111)面上CO2加氫到甲醇/甲烷的最優(yōu)路徑
5.3.7 InNi3C0.5催化CO2加氫反應(yīng)機(jī)理:原位FTIR和質(zhì)譜表征
5.3.8 InNi3C0.5應(yīng)用拓展
5.3.8.1 催化CO2加氫制甲醇
5.3.8.2 催化DMO加氫制EG
5.4 本章小結(jié)
第六章 總結(jié)
參考文獻(xiàn)
科研成果
致謝
本文編號(hào):3876842
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