神府半焦和粉煤混合制備氣化水煤漿的研究
發(fā)布時間:2023-12-02 18:29
目前,對煤炭進行高效的清潔利用是解決環(huán)境問題和能源問題的有效途徑之一,水煤漿技術(shù)就是煤炭潔凈利用的一種有效方式。半焦是褐煤或低變質(zhì)煙煤在低溫干餾下得到的產(chǎn)物,另外,神府粉煤和半焦末存在用途窄、利用率低、產(chǎn)量過剩等問題。本文以節(jié)能環(huán)保和提高資源利用率為主要目的,以神府半焦和粉煤為原料進行水煤漿的制備,通過超細沖擊粉碎機的粉碎和分級作用制取3種不同粒級的樣品,用不同粒級樣品進行級配制漿并檢測所制水煤漿的漿體特性,研究粒度分布對成漿性能的影響規(guī)律,研究Alfred粒度分布模型對本實驗的適用性;選擇不同類別分散劑進行制漿實驗,考察所制漿的性能,研究不同分散劑種類、添加量等對水煤漿性質(zhì)的影響及規(guī)律特點。對級配的研究表明,單峰級配所制水煤漿濃度在52%以下,難以滿足工業(yè)應(yīng)用的要求,雙峰級配明顯提高了制漿效果,但所制漿的最高濃度不超過61%。將粒徑分布與Alfred模型進行比較、分析,三峰級配雖與理想的粒度分布模型稍有偏差,但三峰級配比為3:1:1時制漿效果最好,最高濃度達62%,說明雙峰、三峰級配使粒徑分布更加合理,優(yōu)化了制漿效果。通過分散劑在制漿顆粒表面的吸附量研究,得到多數(shù)分散劑在用量為0.4...
【文章頁數(shù)】:65 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
1 緒論
1.1 概述
1.2 半焦資源利用現(xiàn)狀
1.2.1 半焦用于鐵合金、電石行業(yè)
1.2.2 半焦用于配煤煉焦
1.2.3 半焦用于高爐噴吹行業(yè)
1.2.4 半焦制備活性炭
1.2.5 半焦的其他用途
1.3 水煤漿技術(shù)概述
1.3.1 水煤漿技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
1.3.2 水煤漿的制備工藝
1.3.3 水煤漿的評價指標(biāo)
1.4 水煤漿性質(zhì)的影響因素
1.4.1 煤質(zhì)影響
1.4.2 粒徑分布
1.4.3 添加劑
1.5 本課題研究的目的與意義
1.5.1 研究的目的
1.5.2 研究的意義
1.5.3 本課題研究內(nèi)容
1.5.4 本課題技術(shù)路線
2 實驗部分
2.1 主要儀器、試劑
2.1.1 主要儀器
2.1.2 主要試劑
2.2 實驗方案及流程
2.2.1 實驗方案
2.2.2 實驗流程
2.3 水煤漿性質(zhì)的測定
2.3.1 水煤漿濃度的測定
2.3.2 水煤漿表觀粘度的測定
2.3.3 水煤漿穩(wěn)定性評價
2.3.4 水煤漿流動性評價
2.4 原料的分析
2.4.1 原料的工業(yè)分析和元素分析
2.4.2 原料的成漿性預(yù)測
2.4.3 原料的紅外光譜定性分析
2.4.4 原料的粒度分析
3 級配對水煤漿性質(zhì)的影響及機理分析
3.1 級配制漿
3.1.1 單峰制漿及性能檢測
3.1.2 雙峰制漿及性能檢測
3.1.3 三峰制漿及性能檢測
3.1.4 單一原料制漿與混合制漿對比
3.2 級配與堆積模型分析
3.2.1 離散顆粒堆積模型分析
3.2.2 單峰Alfred模型分析
3.2.3 雙峰Alfred模型分析
3.2.4 三峰Alfred模型分析
3.3 本章小結(jié)
4 分散劑對水煤漿性質(zhì)的影響
4.1 不同分散劑的制漿實驗
4.1.1 分散劑對神府煤與半焦配比的影響
4.1.2 不同分散劑的制漿性能
4.2 木質(zhì)素系與腐殖酸系分散劑復(fù)配實驗
4.2.1 正交實驗
4.2.2 復(fù)配用量對水煤漿性質(zhì)的影響
4.2.3 復(fù)配配比對水煤漿性質(zhì)的影響
4.2.4 最優(yōu)復(fù)配制漿的性能檢測
4.3 本章小結(jié)
5 分散劑在制漿中的作用機理研究
5.1 分散劑的紅外分析
5.2 分散劑吸附量的測定
5.2.1 分散劑的標(biāo)準吸收曲線
5.2.2 不同分散劑吸附量的比較
5.3 分散劑的分散機理
5.4 本章小結(jié)
6 結(jié)論
致謝
參考文獻
本文編號:3870101
【文章頁數(shù)】:65 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
1 緒論
1.1 概述
1.2 半焦資源利用現(xiàn)狀
1.2.1 半焦用于鐵合金、電石行業(yè)
1.2.2 半焦用于配煤煉焦
1.2.3 半焦用于高爐噴吹行業(yè)
1.2.4 半焦制備活性炭
1.2.5 半焦的其他用途
1.3 水煤漿技術(shù)概述
1.3.1 水煤漿技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
1.3.2 水煤漿的制備工藝
1.3.3 水煤漿的評價指標(biāo)
1.4 水煤漿性質(zhì)的影響因素
1.4.1 煤質(zhì)影響
1.4.2 粒徑分布
1.4.3 添加劑
1.5 本課題研究的目的與意義
1.5.1 研究的目的
1.5.2 研究的意義
1.5.3 本課題研究內(nèi)容
1.5.4 本課題技術(shù)路線
2 實驗部分
2.1 主要儀器、試劑
2.1.1 主要儀器
2.1.2 主要試劑
2.2 實驗方案及流程
2.2.1 實驗方案
2.2.2 實驗流程
2.3 水煤漿性質(zhì)的測定
2.3.1 水煤漿濃度的測定
2.3.2 水煤漿表觀粘度的測定
2.3.3 水煤漿穩(wěn)定性評價
2.3.4 水煤漿流動性評價
2.4 原料的分析
2.4.1 原料的工業(yè)分析和元素分析
2.4.2 原料的成漿性預(yù)測
2.4.3 原料的紅外光譜定性分析
2.4.4 原料的粒度分析
3 級配對水煤漿性質(zhì)的影響及機理分析
3.1 級配制漿
3.1.1 單峰制漿及性能檢測
3.1.2 雙峰制漿及性能檢測
3.1.3 三峰制漿及性能檢測
3.1.4 單一原料制漿與混合制漿對比
3.2 級配與堆積模型分析
3.2.1 離散顆粒堆積模型分析
3.2.2 單峰Alfred模型分析
3.2.3 雙峰Alfred模型分析
3.2.4 三峰Alfred模型分析
3.3 本章小結(jié)
4 分散劑對水煤漿性質(zhì)的影響
4.1 不同分散劑的制漿實驗
4.1.1 分散劑對神府煤與半焦配比的影響
4.1.2 不同分散劑的制漿性能
4.2 木質(zhì)素系與腐殖酸系分散劑復(fù)配實驗
4.2.1 正交實驗
4.2.2 復(fù)配用量對水煤漿性質(zhì)的影響
4.2.3 復(fù)配配比對水煤漿性質(zhì)的影響
4.2.4 最優(yōu)復(fù)配制漿的性能檢測
4.3 本章小結(jié)
5 分散劑在制漿中的作用機理研究
5.1 分散劑的紅外分析
5.2 分散劑吸附量的測定
5.2.1 分散劑的標(biāo)準吸收曲線
5.2.2 不同分散劑吸附量的比較
5.3 分散劑的分散機理
5.4 本章小結(jié)
6 結(jié)論
致謝
參考文獻
本文編號:3870101
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