發(fā)布時間：2023-10-28 19:16

　　3D擠出打印技術(shù)可將含多種活性成分的聚合物基質(zhì)打印成復(fù)雜三維結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)藥物劑量和釋藥行為,在個性化藥物制劑領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。但常用藥用聚合物難以同時實現(xiàn)順利擠出和快速沉積,存在打印分辨率低,打印過程易分相,打印體易坍塌等問題。本研究擬開發(fā)一種溫敏糊劑作為打印基質(zhì),以提高擠出打印性能,并對新型糊劑的擠出打印過程進(jìn)行研究。研究結(jié)果可為開發(fā)個性化口服制劑提供實驗依據(jù)。以明膠為基質(zhì)材料,制備新型速釋糊劑,研究處方、工藝對擠出性和沉積性的影響。以難溶性藥物(布洛芬)為模型藥,打印二維、三維和組合制劑,評價可打印性和藥物速釋性能。結(jié)果發(fā)現(xiàn):當(dāng)明膠用量為30%,微晶纖維素(MCC)用量為25%時,擠出打印性最佳。當(dāng)打印溫度為35℃,打印速度為5 mm/s,打印層高為0.5 mm時,打印體外觀和分辨率最佳�；趦�(yōu)化處方和工藝,打印多種形態(tài)的布洛芬口服速釋制劑。其中:二維制劑有良好的速釋效果;三維制劑有高載藥性和掩味效果;組合制劑可用作多劑量或組合用藥。制劑外觀良好,體外10 min釋放完全。結(jié)果表明,新型速釋糊劑可用于打印個性化速釋制劑。以明膠為基質(zhì)材料,制備新型緩釋糊劑,研究處方、工藝及模型對擠出性...

【文章頁數(shù)】：65 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
符號說明
第一章 緒論
    1.1 3D擠出打印
        1.1.1 3D擠出打印分類
        1.1.2 3D擠出打印的常用材料
        1.1.3 3D擠出打印的應(yīng)用現(xiàn)狀
    1.2 藥用聚合物的擠出打印性能評價
        1.2.1 擠出性能評價
        1.2.2 沉積性能評價
    1.3 藥用聚合物的打印成型性模擬
        1.3.1 基于擠出過程的模擬
        1.3.2 基于沉積過程的模擬
    1.4 研究目的
    1.5 研究方案
    1.6 預(yù)期目標(biāo)
第二章 研究內(nèi)容
    2.1 實驗材料與設(shè)備
        2.1.1 實驗材料
        2.1.2 實驗設(shè)備
    2.2 糊劑打印材料的制備
    2.3 糊劑打印性評價
    2.4 速釋糊劑的制備和評價
    2.5 緩釋糊劑的制備和評價
    2.6 流變學(xué)研究
        2.6.1 擠出過程粘度測定及剪切稀化行為表征
        2.6.2 沉積過程模量測定
    2.7 擠出過程的流場模擬
        2.7.1 材料參數(shù)測定
        2.7.2 模擬糊劑擠出過程的流場
第三章 結(jié)果與討論
    3.1 明膠速釋糊劑的打印性評價及應(yīng)用
        3.1.1 明膠濃度對擠出性影響
        3.1.2 添加劑種類及用量對打印性影響
        3.1.3 打印參數(shù)對打印性影響
        3.1.4 布洛芬速釋制劑的體外釋放
    3.2 明膠緩釋糊劑的打印性評價及應(yīng)用
        3.2.1 層高對外包衣殼打印性影響
        3.2.2 包衣厚對打印性及釋藥影響
        3.2.3 HPMC濃度對打印性及釋藥影響
        3.2.4 模型形狀對打印性及釋藥影響
    3.3 流變學(xué)研究
        3.3.1 擠出過程溫度對粘度的影響
        3.3.2 擠出過程的剪切稀化
        3.3.3 沉積過程溫度和時間對模量的影響
    3.4 擠出過程模擬
        3.4.1 糊劑擠出過程的流場模擬
        3.4.2 糊劑擠出過程的影響因素分析
    3.5 小結(jié)
第四章 結(jié)論與展望
    4.1 結(jié)論
    4.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
作者簡介
    1 作者簡歷
    2 攻讀藥劑學(xué)碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文
    3 發(fā)明專利
學(xué)位論文數(shù)據(jù)集



本文編號：3857613