低溫?zé)峤庾鳛槊禾扛咝Ю玫男滦屯緩皆絹碓绞艿疥P(guān)注,低溫?zé)峤庥妥鳛闊峤獾闹匾a(chǎn)品與高溫?zé)峤庥陀休^大的區(qū)別,開展低溫?zé)峤庥偷睦醚芯恳饬x重大。本論文針對煤熱解油體系,通過結(jié)構(gòu)-物性關(guān)系、熱力學(xué)、新型分離方法、系統(tǒng)集成等方面的研究,建立了煤熱解油的結(jié)構(gòu)-物性關(guān)聯(lián)模型、形成了高附加值產(chǎn)品(酚)的綠色分離方法、構(gòu)建了分離流程,并對系統(tǒng)進行優(yōu)化集成。主要研究內(nèi)容如下：(1)針對煤熱解油體系中多苯環(huán)物質(zhì)的組成特性,開發(fā)了以苯環(huán)為基礎(chǔ)基團的物性估算方法(苯鏈法),新增加了苯鏈基團和取代基團。通過苯鏈法和傳統(tǒng)J-R法沸點、臨界性質(zhì)計算值的平均相對誤差比較,驗證了苯鏈法的可靠性。在苯鏈法得到的臨界性質(zhì)值基礎(chǔ)上,使用Riedel和Yamada-Gunn公式對密度進行計算,計算值與文獻值吻合較好,平均相對誤差在10%以內(nèi)。在物性估算基礎(chǔ)上結(jié)合文獻數(shù)據(jù),建立煤熱解油物性數(shù)據(jù)庫,包括單組分物性、共沸物物性及相關(guān)物性分析表征方法。(2)開發(fā)了兩類胺基類新型萃取劑,分別為咪唑類和酰胺類萃取劑,上述物質(zhì)能與酚形成氫鍵作用生成不溶于油相的低共熔溶劑(DES)使酚得到分離,脫除率在90%以上。對上述DES相關(guān)物性進行系統(tǒng)測...

【文章頁數(shù)】：170 頁

【學(xué)位級別】：博士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 文獻綜述
    1.1 引言
    1.2 煤熱解油結(jié)構(gòu)-物性研究進展
        1.2.1 與其它物性相關(guān)聯(lián)的估算方法
        1.2.2 基團貢獻法
        1.2.3 基于液體狀態(tài)方程的估算方法
        1.2.4 定量結(jié)構(gòu)性質(zhì)關(guān)系法
        1.2.5 小結(jié)
    1.3 煤熱解油高附加值化合物分離
        1.3.1 分析方法
        1.3.2 分離方法
            1.3.2.1 精餾
            1.3.2.2 結(jié)晶
            1.3.2.3 超臨界流體分離
            1.3.2.4 溶劑萃取法
            1.3.2.5 絡(luò)合萃取法
        1.3.3 高附加值產(chǎn)品分離
            1.3.3.1 酚類物質(zhì)分離方法
            1.3.3.2 吲哚分離方法
        1.3.4 小結(jié)
    1.4 熱力學(xué)模型及集成
        1.4.1 相平衡的測定方法
        1.4.2 常用熱力學(xué)模型
        1.4.3 系統(tǒng)集成優(yōu)化
    1.5 本論文的研究意義及內(nèi)容
2 實驗部分
    2.1 實驗所用試劑及儀器
    2.2 模型油配制
    2.3 分析方法
        2.3.1 分析設(shè)備與操作條件
        2.3.2 標(biāo)準(zhǔn)曲線的繪制
    2.4 本章結(jié)論
3 煤熱解油物性預(yù)測模型
    3.1 引言
    3.2. 煤熱解油熱力學(xué)預(yù)測模型
        3.2.1 數(shù)據(jù)庫
        3.2.2 新增加官能團
        3.2.3 物性計算公式
        3.2.4 新基團貢獻值
    3.3 物性數(shù)據(jù)預(yù)測
        3.3.1 沸點和臨界性質(zhì)
        3.3.2 密度
    3.4 可靠性驗證
        3.4.1 沸點
        3.4.2 臨界性質(zhì)
            3.4.2.1 臨界溫度
            3.4.2.2 臨界壓力
            3.4.2.3 臨界體積
        3.4.3 密度
    3.5 煤熱解油物性數(shù)據(jù)庫
    3.6 本章結(jié)論
4 煤低沮熱解油中酚的分離
    4.1 引言
    4.2 實驗部分
        4.2.1 實驗試劑
        4.2.2 實驗過程
        4.2.3 分析過程
    4.3 咪唑類萃取劑
        4.3.1 概念分離過程
        4.3.2 咪唑-酚DES物性表征
            4.3.2.1 熔點
            4.3.2.2 密度
            4.3.2.3 黏度
        4.3.3 關(guān)鍵影響因素對分離過程的影響
            4.3.3.1 取代基
            4.3.3.2 摩爾比
            4.3.3.3 反應(yīng)溫度
            4.3.3.4 反應(yīng)時間
        4.3.4 萃取機理探索
        4.3.5 萃取劑回收
        4.3.6 小結(jié)
    4.4 酰胺類萃取劑
        4.4.1 煙酰胺-酚DES物性表征
            4.4.1.1 熔點
            4.4.1.2 密度
            4.4.1.3 黏度
        4.4.2 萃取機理探索
        4.4.3 關(guān)鍵影響因素
            4.4.3.1 取代基
            4.4.3.2 摩爾比
            4.4.3.3 反應(yīng)溫度
            4.4.3.4 反應(yīng)時間
        4.4.4 萃取劑回收
        4.4.5 小結(jié)
    4.5 實際油品的應(yīng)用
        4.5.1 高溫煤熱解油230℃前餾分段
        4.5.2 河南佳華化工脫酚油
    4.6 萃取過程的放大
    4.7 本章結(jié)論
5 熱力學(xué)過程研究及系統(tǒng)集成
    5.1 引言
    5.2 分離理論
    5.3 實驗部分
        5.3.1 實驗試劑
        5.3.2 實驗設(shè)備
    5.4 液液相平衡數(shù)據(jù)測定與關(guān)聯(lián)
        5.4.1 液液相平衡數(shù)據(jù)的測定
        5.4.2 相平衡數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)
    5.5 分離過程的優(yōu)化
    5.6 分離過程模擬
    5.7 分離過程設(shè)計
        5.7.1 咪唑類萃取劑分離流程
        5.7.2 分離流程-酰胺類萃取劑
    5.8 本章結(jié)論
6 應(yīng)用:洗油中吲哚的分離
    6.1 引言
    6.2 實驗部分
        6.2.1 化學(xué)試劑
        6.2.2 實驗及分析過程
        6.2.3 分離過程示意圖
    6.3 萃取劑的選擇與優(yōu)化
    6.4 關(guān)鍵影響因素探索
        6.4.1 初始濃度
        6.4.2 體積比
        6.4.3 萃取溫度
        6.4.4 萃取時間
    6.5 萃取機理探索
    6.6 離子液體的回收
    6.7 過程設(shè)計和模擬
    6.8 本章結(jié)論
7 結(jié)論與展望
    7.1 本論文的主要結(jié)論
    7.2 創(chuàng)新點
    7.3 展望
符號表
參考文獻
附表
個人簡歷及發(fā)表文章目錄
致謝



本文編號：3851175