本文以粉體通氣料倉下料應用為研究背景,重點研究了二維料倉通氣下料過程中的氣泡行為特征,探討了其對下料過程的影響。并初步考察了并罐系統(tǒng)中料倉切換方式對供料的影響。研究結果表明:隨著通氣速度的增加,通氣料倉下料可劃分為無鼓泡穩(wěn)定下料、鼓泡穩(wěn)定下料以及鼓泡波動下料三種狀態(tài);同時,氣泡下行比例逐漸增加,出料口上方氣泡明顯增多,出口物料流柱波動性增強。當通氣速度大于最大下料氣速后,開始抑制下料,出現(xiàn)明顯的氣壓平衡拱跡象。最小鼓泡氣速及氣泡下行起始氣速均隨著粒徑的增加而增大。氣泡生成頻率及下行比例均隨通氣速度的增加而增加,建立了相對偏差在±20%以內的氣泡生成頻率預測模型,可為通氣料倉設計提供依據。料倉通氣高度及半錐角的增大對下料流率影響顯著,且均會在一定程度上降低氣泡下行頻率及下料顆粒流柱波動頻率,體現(xiàn)了料倉結構尺寸對氣泡行為特性的顯著影響。并罐料倉的下料閥開關切換方式對于并罐供料系統(tǒng)至關重要。“先關后開”和“同時開關”切換方式會導致管道內存在明顯的斷流現(xiàn)象,而“先開后關”切換方式可有效滿足管道內物料連續(xù)流動的工藝需求。雖然在“先開后關”的切換過程中,下料流率會產生一定的突增波動,且波動幅度隨料... 

【文章頁數】：87 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
符號說明
第1章 前言
第2章 文獻綜述
    2.1 料倉下料的影響因素
        2.1.1 粉體物性
        2.1.2 料倉設計
    2.2 料倉通氣技術
        2.2.1 通氣速度
        2.2.2 通氣高度
    2.3 氣泡特征及研究進展
        2.3.1 氣泡生成
        2.3.2 氣泡運動參數
        2.3.3 氣泡研究手段
    2.4 串、并罐供料方式
    2.5 本章小結
第3章 通氣下料狀態(tài)及氣泡行為特征分析
    3.1 實驗裝置及方法
        3.1.1 實驗裝置
        3.1.2 實驗物料
        3.1.3 實驗方法及氣泡參數計算方法
        3.1.4 實驗方法驗證
    3.2 通氣下料流率
    3.3 下料過程中的氣泡運動
    3.4 典型下料狀態(tài)
    3.5 氣泡分布
        3.5.1 氣泡縱向分布
        3.5.2 氣泡徑向分布
    3.6 氣泡面積變化
    3.7 本章小結
第4章 氣泡生成及下行頻率分析
    4.1 實驗物料與方法
    4.2 典型下料狀態(tài)特征參數
    4.3 氣泡下行比例
    4.4 氣泡生成頻率預測
    4.5 顆粒流柱波動頻率
    4.6 本章小結
第5章 料倉特征尺寸對下料過程的影響分析
    5.1 實驗裝置及物料
    5.2 通氣高度的影響
        5.2.1 下料流率
        5.2.2 氣泡下行頻率
        5.2.3 顆粒流柱波動頻率
    5.3 料倉半錐角的影響
        5.3.1 下料流率
        5.3.2 氣泡下行頻率
        5.3.3 顆粒流柱波動率
    5.4 本章小結
第6章 并罐供料的切換方式影響
    6.1 實驗裝置及方法
        6.1.1 實驗裝置
        6.1.2 實驗方法
    6.2 實驗結果分析比較
        6.2.1 “先關后開”切換方式
        6.2.2 “同時開關”切換方式
        6.2.3 “先開后關”切換方式
    6.3 料倉下料流率對切換過程中物料流動的影響
    6.4 管道節(jié)流作用對切換過程中物料流動的影響
    6.5 本章小結
第7章 結論與展望
    7.1 結論
    7.2 展望
參考文獻
致謝
碩士期間發(fā)表論文


【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3673060