近幾年來,揮發(fā)性有機污染物（VOCs）排放量與日俱增,大氣污染問題愈發(fā)嚴重,許多國家針對VOCs的排放制定了嚴格的標準。因此,尋求一種性能高效、綠色環(huán)保、價格低廉且能滿足嚴格排放標準的揮發(fā)性有機污染物控制技術已經(jīng)迫在眉睫。本文使用天然赤鐵礦為載體,制備了三種α-Fe2O3負載金屬氧化物復合催化劑（CuO/α-Fe2O3、Mn2O3/α-Fe2O3、CeO2/α-Fe2O3）。通過 X 射線衍射（XRD）、掃描電子顯微鏡（SEM）、比表面積分析儀（BET）、X射線光電子能譜（XPS）、氫氣程序升溫還原（H2-TPR）等技術對復合催化劑進行了表征,對其化學成分、表面特性以及氧化還原能力等進行研究,并探討了不同因素的改變對復合催化劑催化氧化苯性能的影響,結論如下:（1）以天然赤鐵礦為載體,采用浸漬-煅燒法制備的CuO/α-Fe2O3復合催化劑具有較好的催化氧化性能。當氧化銅與赤鐵礦質量比為30%,空氣氛圍下500℃煅燒兩小時的復合催化劑對氣態(tài)苯的催化氧化性能最佳,在苯初始濃度為1000 mg/m3及空速為40000 h-1條件下,該催化劑在440℃反應溫度時CO2選擇性可達到87.2%。通過... 

【文章來源】：合肥工業(yè)大學安徽省211工程院校教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：74 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖３．?６不同樣品的Ｈ２－ＴＰＲ圖??Ｆｉｇ?３．６?Ｈ２－ＴＰＲ?ｐｒｏｆｉｌｅｓ?ｏｆ?ｔｈｅ?ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ?ｓａｍｐｌｅｓ??３．４?Ｃｕ０／ａ－Ｆｅ２０３復合催化劑活性測試??

．?ｉ?．?ｉ?．?ｉ??１００?１５０?２００?２５０?３００?３５０?４００?４５０??Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ?（°Ｃ）??１００?ｆ??９〇?１?＋?誦Ｏｈ１?＾??—〇－?ＳＯＯＯＯｈ＂１??８０?；?—Ａ－４００００ｈ＿１??７０?－?…６００００ｈ＿１??！：：?／??２〇：ｂ??〇?Ｌ?ｉ?．?ｉ?．?ｉ?．?ｉ?．?ｉ?．?ｉ?．?ｉ?．?ｉ??１００?１５０?２００?２５０?３００?３５０?４００?４５０??Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ?（°Ｃ）??圖３．?７?（ａ）不同初始濃度，（ｂ）不同氣時空速對復合催化劑催化苯性能的影響??Ｆｉｇ?３．７?Ｔｈｅ?ｅｆｆｅｃｔ?ｏｆ?ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ?（ａ）?ＧＨＳＶｓ?ａｎｄ?（ｂ）?ｉｎｉｔｉａｌ?ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ?ｏｎ?ｔｈｅ?ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ?ｏｆ??ｂｅｎｚｅｎｅ?ｃａｔａｌｙｚｅｄ?ｂｙ?ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ?ｃａｔａｌｙｓｔ??本實驗以最優(yōu)制備條件（煅燒溫度為５００°Ｃ，ＣｕＯ的負載量為３０％）下制備??的ＣｕＯ／ａ－Ｆｅ２〇３復合催化劑為研究Ｘ寸象，苯初始濃度為ｌ〇〇〇ｍｇ／ｍ３，考察了不：同??氣時空速對催化劑催化氧化氣態(tài)苯性能的影響，結果如圖３．７?（ｂ）所示。從圖中??２０??

率有ｉ定??的差異。在氣時空速從ＺＡＯＯＯｉｒ１升至ｅｏｏｏｏｉｒ１的過程中，氣態(tài)苯的降解率隨看空??速的提＿而降低。這是由于氣時空速較低時，增加了催化劑與反應物的接觸時何。??相反空速較大時，兩者之間的接觸時間變短，導致單位時間內(nèi)氣態(tài)苯降解率的降??低［８３］。??３．４．３?ＣＵ〇／ａ－Ｆｅ２０３復合催化劑可重復性和穩(wěn)定性測試??為研究催化劑的可重復性，采用ＣｕＯ?（３０％）?／ａ－Ｆｅ２０３?（５００?°Ｃ）復合催化??劑在１００－５００°Ｃ下催化氧化苯，循環(huán)重用四次，結果如圖３．８?（ａ）所示６第一次??苯降除率為１〇〇％，第二次降除率是９８．２％，在第３次和第四次苯降除率依然可??達到９８．８％，表明催化劑的穩(wěn)定性較好，有良好的重復使用性能。對于苯去除率??很小程度的下降，可能是催化劑表面仍然吸附了苯或其中間產(chǎn)物所導致的，但這??種影響是微不足道的［８４］。??１００１?＋?娜ｌｅ??９０?２?ｒｅｃｙｃｌｅ??８０?－?３?ｒｅｃｙｃｌｅ?／??－－－－－－?４?ｒｅｃｙｃｌｅ?＾??ｇ?／??５：：?／??２。：?Ｚ?ａ??１。「?一《，??〇?■中．．?Ｉ?■?Ｉ?■?Ｉ?■?Ｉ?■?Ｉ?■?Ｉ??１００?１５０?２００?２５０?３００?３５０?４００?４５０??Ｔ?ｅｍｐｅｒａｔｕ?ｒｅ（°Ｃ）??１００?－??■＿＿■?■?■—■—■?■???９０?－??８０?－??７０?－??＾?６０?－??ａ?？??．１?５０?＿??ｕ??｜?４０；??３０?－??２０?－??１０：?ｂ??Ｑ?Ｉ?■?Ｉ?■?Ｉ?■?Ｉ?■?Ｉ?■?Ｉ?■?Ｉ?■

【參考文獻】：
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碩士論文
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本文編號：3643896