丙烯酸酯橡膠是一種特種合成橡膠,主鏈的高度飽和性和極性的側(cè)基,使其具有優(yōu)異的耐熱、耐油、抗氧化等性能,因此丙烯酸酯橡膠廣泛應(yīng)用在高溫、熱油環(huán)境中,尤其大量作為汽車工業(yè)的油封件、渦輪增壓密封膠、橡膠墊圈等材料使用,隨著丙烯酸酯橡膠研究的逐漸深入,其應(yīng)用領(lǐng)域也在逐步拓寬。然而,丙烯酸酯橡膠也暴露出強(qiáng)度較低、耐溫性能不足、壓縮永久變形偏大等問題,因此,對(duì)丙烯酸酯橡膠進(jìn)行相關(guān)的改性以提升性能十分迫切。（1）本文選擇液體氟橡膠對(duì)丙烯酸酯橡膠進(jìn)行改性,使用物理共混法制備了丙烯酸酯橡膠/液體氟橡膠并用膠,對(duì)共混材料的硫化體系進(jìn)行了相關(guān)的研究,發(fā)現(xiàn)使用TCY硫化體系的并用膠的綜合性能最佳。（2）制備了不同并用比例的丙烯酸酯橡膠/液體氟橡膠并用膠,研究了液體氟橡膠的添加份數(shù)對(duì)丙烯酸酯橡膠的性能影響,結(jié)果表明,當(dāng)液體氟橡膠并用比例為5wt%時(shí),可以明顯提高丙烯酸酯橡膠的拉伸強(qiáng)度,而后隨著液體氟橡膠并用比的增加而下降,壓縮永久變形隨著液體氟橡膠并用比的增加逐漸增大,并用膠的耐熱性能提高。（3）在此基礎(chǔ)之上,使用了金屬氧化物對(duì)丙烯酸酯橡膠/液體氟橡膠并用膠進(jìn)行了改性研究,結(jié)果表明,過量的氧化鎂會(huì)逐漸出現(xiàn)聚集現(xiàn)... 

【文章來源】：北京化工大學(xué)北京市 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：80 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖２－１丙烯酸酯橡膠／液體氟橡膠并用膠硫化曲線??－

??北京化工大學(xué)碩士學(xué)位論文????２．４．３老化性能??１２＇?．??ｋ?Ｂ??ｂＬＬｌＩ??〇ｌ＾?二嫌雙?ｈ?００１ＭＭＨＭｈＩ??〇?１００?２００?３００?卑抑?ＴＣＹ／ｉＷ?ＴＯＹ／雙酚皂／萑磺／雙酚??應(yīng)變（％）?雛體系??圖２－２丙烯酸酯橡膠／液體氟橡膠并用膠老化應(yīng)力－應(yīng)變曲線（Ａ），老化前后物理性能保持??率（Ｂ）??Ｆｉｇ２－２?Ｔｈｅ?ａｇｉｎｇ?ｔｅｓｔ?ｃｕｒｖｅ（Ａ）?ａｎｄ?ｐｈｙｓｉｃａｌ?ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ?ｒｅｔｅｎｔｉｏｎ?ｒａｔｅ?ｂｅｆｏｒｅ?ａｎｄ?ａｆｔｅｒ?ａｇｉｎｇ（Ｂ）?ｏｆ??ＡＣＭ／ＬＦＫＭ?ｂｌｅｎｄｓ??表２－５丙烯酸酯橡膠／液體氟橡膠并用膠老化前后物理性質(zhì)對(duì)比??Ｔａｂｌｅ?２－５?Ｃｏｍｐａｒｉｓｏｎ?ｏｆ?ｐｈｙｓｉｃａｌ?ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ?ｏｆ?ＡＣＭ／?ＬＦＫＭ?ｂｌｅｎｄｓ?ｂｅｆｏｒｅ?ａｎｄ?ａｆｔｅｒ?ａｇｉｎｇ??＾￣ＴＣＹ?ＴＣＹ／硫橫心觸阜雌雙?????ＡＦ?紛?ＡＦ??拉伸強(qiáng)度／ＭＰａ?８．７／１０．６?９．６／１１．６?９．３／１１．９?９．２／１１．４?８．６／１１．１??扯斷伸長率／％?２６３／２４３?２８５／２７０?２５５／２２２?２５８／２０２?３２４／２２４??１００％?定伸應(yīng)力／ＭＰａ?３．５／５２?４．１／７．１?４．０／６．６?４．１／６．５?２．７／５．８??硬度／邵?Ａ?６３／７３?６６／７３?６６／７６?６６／７６?６２／８１??雖然橡膠材料在諸多領(lǐng)域扮演著不可或缺的角色，但是橡膠也存在著老化的問??題［７（）】。因此，加強(qiáng)對(duì)橡膠老化的研宄對(duì)橡膠材

?第二章丙烯酸酯橡膠／液體氟橡膠并用膠硫化體系的研宄???都比并用雙酚類交聯(lián)劑更高。并用雙酚類硫化劑的硫化膠交聯(lián)程度有所降低，說明??存在未反應(yīng)的活性位點(diǎn)和殘留的硫化劑較多，以至于在老化過程中，形成了比例較??大的新交聯(lián)鍵，導(dǎo)致老化后的硫化膠性能保持率下降幅度增大。??２．４．４壓縮永久變形??６０?＿??４９?５１??ｒｙ＇！〇｜｜??１?２?３?４?５??圖２－３丙烯酸酯橡膠／液體氟橡膠并用膠壓縮永久變形??Ｆｉｇ２－３?Ｔｈｅ?ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ?ｓｅｔ?ｏｆ?ＡＣＭ／ＬＦＫＭ?ｂｌｅｎｄｓ??橡膠在壓縮永久變形測(cè)試過程中發(fā)生的物理變化或者化學(xué)變化會(huì)趨向于阻止自??身恢復(fù)到原來的狀態(tài)，從而產(chǎn)生壓縮永久變形，測(cè)量的溫度和時(shí)間、恢復(fù)高度的溫??度和時(shí)間對(duì)壓縮永久變形的影響很大，因此必須在試驗(yàn)溫度下測(cè)量試樣高度來得出??壓縮永久變形［７１＿７２］。??皂／硫磺體系是傳統(tǒng)的硫化體系，它具有配合簡單、加工性好的優(yōu)點(diǎn)，但是，對(duì)??于大多數(shù)活性氯型丙烯酸酯橡膠品種而言，用皂／硫磺體系硫化時(shí)的抗壓縮永久變形??性能都較差［７３］，而丙烯酸酯橡膠作為常用的密封材料，壓縮永久變形過大將使密封??效果大打折扣，從而失去使用價(jià)值。從圖２－３的柱形圖也可以很直觀的看出，使用??ＴＣＹ為硫化劑的硫化膠壓縮永久變形比皂／硫磺體系普遍降低超過３０％，而通常皂／硫??磺體系需要經(jīng)過數(shù)小時(shí)的二次硫化才能達(dá)到ＴＣＹ硫化劑的效果，造成能源浪費(fèi)，成??本升高，對(duì)比之下，并用雙酚類交聯(lián)劑對(duì)壓縮永久變形的影響則相對(duì)較校??２３??

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]一種測(cè)定橡膠壓縮永久變形率用壓縮裝置及其使用方法[J]. 趙敏.  橡膠工業(yè). 2019(11)
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博士論文
[1]液體端基官能化氟橡膠的制備、固化及其結(jié)構(gòu)和性能研究[D]. 李東翰.大連海事大學(xué) 2018
[2]丙烯酸酯橡膠合成及應(yīng)用[D]. 任秀艷.長春理工大學(xué) 2012

碩士論文
[1]ACM/PA熱塑性硫化膠的制備及性能研究[D]. 王曉亮.青島科技大學(xué) 2016
[2]高嶺土補(bǔ)強(qiáng)天然橡膠/丁苯橡膠的試驗(yàn)研究[D]. 俞燕強(qiáng).武漢理工大學(xué) 2012



本文編號(hào)：3512962