公司擁有兩座5500m3超大型高爐,該爐型對焦炭質(zhì)量的要求極為苛刻,要求焦炭M40維持在85%以上。針對高爐這一要求,煉焦用煤對優(yōu)質(zhì)煤的耗用量極高。因此,在保證焦炭各項指標(biāo)滿足高爐生產(chǎn)需要的前提下,盡量降低優(yōu)質(zhì)煤的耗用量,提出了在配合煤中摻入瘦化劑焦化除塵灰。本文的主要研究的內(nèi)容和結(jié)果如下:配煤煉焦常用的瘦化劑有半焦粉和焦粉等含碳惰性物。裝爐煤中適量加入瘦化劑可以降低配合煤的揮發(fā)分,減少氣體產(chǎn)量,降低氣孔率,減少焦炭裂紋,并且增大焦炭的塊度和抗碎強(qiáng)度。通過300kg小焦?fàn)t實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得知,除塵灰配入占比等于0.5%時,塊度>60mm的占比為32.1%;當(dāng)除塵灰占比等于1.0%時,塊度>60mm的占比為33.2%;當(dāng)除塵灰占比等于1.5%時,塊度>60mm的占比為35.1%。焦炭的M40相比提高了約4%。當(dāng)除塵灰的比例為0.5%時,配合煤的煤質(zhì)最好;當(dāng)除塵灰的配入比例為1.0%和1.5%時,配合煤的煤質(zhì)基本沒有明顯差異,但煤質(zhì)會有一定程度的劣化。數(shù)據(jù)證明,在配合煤摻入除塵灰的比例在1.5%時最佳,塊度和M40都有很大的提高。將生化污泥摻入除塵灰中,經(jīng)過試驗(yàn),污泥配入比例控制... 

【文章來源】：華北理工大學(xué)河北省

【文章頁數(shù)】：62 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

中國煉焦煤儲存狀況

焦工藝來看，如采用單種煤煉焦，不僅煉焦成本高，生產(chǎn)出來的焦炭也很難滿足高爐大型化和現(xiàn)代化的苛刻要求。煉焦煤資源的區(qū)域局限性越來越突出，優(yōu)質(zhì)煤資源也越來越緊張，因此尋求更優(yōu)化的配煤方案，是解決這些問題的關(guān)鍵。目前我國的煉焦煤資源相對比較豐富，種類也比較多，儲量也較高，但是我國煤資源也存在很大的弊端，比如煤種分布混亂、儲量分布不均等。因此為了降低煉焦成本，能充分利用現(xiàn)有的煤種資源，必須尋求一種最優(yōu)化的配煤方式，從而達(dá)到資源最優(yōu)利用，進(jìn)而來滿足不同類型高爐生產(chǎn)過程中對焦炭的質(zhì)量要求。如圖2為配合煤煉焦工藝流程圖。圖2配合煤煉焦工藝所謂配煤就是將兩種及以上的單種煤料，按照適當(dāng)?shù)谋壤鶆蚧旌�，來制取符合各種用途的焦炭。采用配煤煉焦，即合理利用了煤資源，也可以保證良好的焦炭質(zhì)量。配煤方案是焦化廠規(guī)劃的重要內(nèi)容，在確定配煤方案時，應(yīng)遵循以下原則：符合本地區(qū)煤炭資源現(xiàn)狀、有利于增加煉焦化學(xué)副產(chǎn)品、來煤數(shù)量穩(wěn)定質(zhì)量均勻、能達(dá)到高爐的使用要求等。其中，肥煤在配煤煉焦過程中一般做為主煉焦煤；焦煤的主要作用是提高結(jié)焦性和焦炭的機(jī)械強(qiáng)度；氣肥煤的作用主要是提高焦餅收縮，減少過程膨脹壓力和增加化學(xué)產(chǎn)品產(chǎn)率[10]；1/3焦煤在配煤煉焦的過程中的可以起到很好的骨架作用，瘦煤則可以在一定程度上提高焦炭的塊度[11]，并能起到瘦化作用[12]。在保證焦炭質(zhì)量的前提下應(yīng)盡量多配入氣煤；與肥煤配合煉焦時可以適當(dāng)配入一定比例的貧瘦煤，貧瘦煤的加入能起到瘦化作用，但貧煤配入前，須提前進(jìn)

第1章文獻(xiàn)綜述-13-的煙囪進(jìn)行排放，粉塵排放濃度不大于20mg/Nm3，兩套干熄焦系統(tǒng)外排粉塵總量67.9t/a。除塵器捕集下來的粉塵首先經(jīng)過物理沉降方式收集，然后使用鏈條式刮板機(jī)輸送至儲灰倉內(nèi)儲存，并定期使用吸排車外運(yùn)。干熄焦除塵設(shè)備主要擁有鍋爐設(shè)備、氣體循環(huán)風(fēng)機(jī)、一次和二次除塵器、灰塵預(yù)存室、冷卻室、排出裝置、皮帶、裝入裝置以及給水預(yù)熱器，如圖3所示。圖3干熄焦除塵系統(tǒng)流程圖由除塵器收集分離出的粗焦粉經(jīng)過除塵器的水冷系統(tǒng)進(jìn)行冷卻。水冷系統(tǒng)上部設(shè)有計量位置刻度儀，焦粉達(dá)到排出標(biāo)準(zhǔn)后，水冷殼體下部的排灰閥開始聚焦并將粉末排入灰斗中。初級收集除塵器的循環(huán)氣體含有的粉塵濃度大概為11~12g/m3。經(jīng)過鍋爐的熱交換后，焦粉進(jìn)入二級收集除塵器，進(jìn)一步去除細(xì)粉。再經(jīng)過二次集塵器的循環(huán)氣體過濾后的粉塵含量不超過1g/m3[42]。地面除塵站利用高溫?zé)煔鈦砑訜峤範(fàn)t爐頂、爐頂排出閥、預(yù)存壓力調(diào)節(jié)閥等；在干式擠壓爐底部產(chǎn)生的高濃度低溫粉塵，爐前焦炭堆和傳送帶轉(zhuǎn)移點(diǎn)被引入除塵系統(tǒng)中進(jìn)行凈化分離，然后進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行下一步凈化。最后，粉塵隨煙氣尾氣一起進(jìn)入煙囪，再通過煙囪排放到大氣中。干熄焦主要是利用一次除塵，二次除塵和環(huán)境除塵來收集除塵灰。除塵粉


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