柴油中表面活性劑等添加劑的存在導(dǎo)致柴油體系中的水滴粒徑減小且穩(wěn)定性提高,特別是對于粒徑小于20μm的乳化水,目前工業(yè)應(yīng)用的油水分離濾材還未能對其進(jìn)行高效的分離。本文以玻璃纖維過濾材料為基礎(chǔ)構(gòu)造聚結(jié)-分離雙級濾材,首先設(shè)計(jì)并制備具有雙親性分子鏈段的丙烯酸共聚物,應(yīng)用于玻纖基材形成具有乳化水破乳聚結(jié)功能的聚結(jié)材料,然后在玻纖分離濾材表面構(gòu)造超疏水超親油結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)對破乳聚結(jié)后水滴的攔截分離,最后將聚結(jié)和分離材料結(jié)合形成聚結(jié)-分離雙級濾材,達(dá)到對柴油中乳化水高效分離的目的,主要的研究工作如下:利用甲基丙烯酸和聚乙二醇進(jìn)行酯化反應(yīng)制備含雙親性分子鏈段的功能單體聚乙二醇甲基丙烯酸酯（PEGMA）,考察反應(yīng)時間、反應(yīng)溫度、吸水劑用量、催化劑用量、阻聚劑用量對酯化反應(yīng)的影響。結(jié)果表明:甲基丙烯酸和聚乙二醇摩爾比為1:1,反應(yīng)溫度為120℃,反應(yīng)時間為6h,吸水劑變色硅膠用量為醇酸總質(zhì)量的13.00%,催化劑對甲苯磺酸用量為醇酸總質(zhì)量3.00%,阻聚劑對苯二酚用量為醇酸總質(zhì)量的0.30%,酯化反應(yīng)制備產(chǎn)物純度為90.67%。紅外光譜、核磁碳譜、凝膠色譜分析結(jié)果表明所制備產(chǎn)物為目標(biāo)產(chǎn)物PEGMA。利用所制... 

【文章來源】：華南理工大學(xué)廣東省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

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【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

超疏水-超親油性PVDF膜改性相轉(zhuǎn)化過程示意

圖 1-2 SWCNT/PD/PEI 復(fù)合超薄膜的制備Fig. 1-2 Preparation of SWCNT/PD/PEI composite ultra-thin films1.2.1.2 靜電紡絲濾材靜電紡絲技術(shù)是目前常用的孔徑微小濾材制備技術(shù)之一，Tai[19]等人通過靜電技術(shù)制備聚丙烯腈與納米SiO2的復(fù)合納米紡絲材料，高溫氧化后得到孔徑小于5SiO2/碳纖維復(fù)合過濾膜，經(jīng)硅油改性后的復(fù)合過濾膜具有超疏水超親油性能以及高油水分離效率。Ma[20]利用醋酸纖維(CA)和聚酰胺酸(PAA)進(jìn)行同軸電紡，高溫下作心的聚酰胺酸進(jìn)行亞酰胺化之后獲得具有核/殼結(jié)構(gòu)的醋酸纖維/聚亞酰胺電紡纖維再用含氟聚苯并噁嗪對纖維的表面進(jìn)行改性，獲得了孔徑小于10μm的PI/CA超疏水油性纖維過濾膜，其可實(shí)現(xiàn)高效的油水分離效率(＞99%)。Huang[21]等人利用硅酸四/聚乙烯醇復(fù)合納米材料進(jìn)行靜電紡絲制備納米纖維素后，采用含氟苯并噁嗪（3-氟甲基)苯基)-2H-苯并惡嗪-6-甲醛(BAFCHO) )以及Al2O3納米顆粒對其進(jìn)行表面改得到孔徑為3μm左右的超疏水親油過濾材料，該材料具有優(yōu)良的乳化水油水分離效

丙烯腈與納米SiO2的復(fù)合納米紡絲材料，高溫氧化后得到孔徑復(fù)合過濾膜，經(jīng)硅油改性后的復(fù)合過濾膜具有超疏水超親油性能率。Ma[20]利用醋酸纖維(CA)和聚酰胺酸(PAA)進(jìn)行同軸電紡，高酸進(jìn)行亞酰胺化之后獲得具有核/殼結(jié)構(gòu)的醋酸纖維/聚亞酰胺電苯并噁嗪對纖維的表面進(jìn)行改性，獲得了孔徑小于10μm的PI/CA濾膜，其可實(shí)現(xiàn)高效的油水分離效率(＞99%)。Huang[21]等人利用合納米材料進(jìn)行靜電紡絲制備納米纖維素后，采用含氟苯并噁)-2H-苯并惡嗪-6-甲醛(BAFCHO) )以及Al2O3納米顆粒對其進(jìn)行3μm左右的超疏水親油過濾材料，該材料具有優(yōu)良的乳化水油通過將靜電紡絲和靜電噴涂相結(jié)合，制備具有獨(dú)特的微米級纖維的PVDF油水分離膜（如圖1-3所示），將該膜應(yīng)用于高粘度的十水體系時，分離效率＞99.00%。


本文編號：3280843