近年來(lái),我國(guó)石油資源用量逐年增加,國(guó)內(nèi)儲(chǔ)量又嚴(yán)重不足,因而石油資源更多依賴(lài)從國(guó)外進(jìn)口,這對(duì)我國(guó)的能源安全造成了嚴(yán)重的威脅。因此提高國(guó)內(nèi)煤炭資源的利用效率是符合國(guó)內(nèi)實(shí)際情況且行之有效的緩解能源危機(jī)的途徑。但是在煤化工中,如何脫除焦?fàn)t煤氣中的硫化氫（H2S）以減少對(duì)人體的危害和避免對(duì)設(shè)備、環(huán)境的破壞成為了我們面臨的又一難題。本研究通過(guò)制備綠色環(huán)保離子液體與低共熔溶劑,作為從焦?fàn)t煤氣中脫除硫化氫的吸收劑,在實(shí)現(xiàn)吸收硫化氫的同時(shí)避免了廢棄吸收劑對(duì)環(huán)境的污染。本文合成了二乙烯三胺醋酸鹽（[DETA]Ac）、二乙醇胺乙酸鹽（[DEA]Ac）兩種常規(guī)離子液體,三乙胺鹽酸氯化鐵（TEAH·FeCl4）、尿素氯化鐵（Urea·FeCl3）兩種鐵基離子液體以及四丁基溴化銨/丙酸（TBAB/Pro）、四丁基溴化銨/己內(nèi)酰胺（TBAB/CPL）兩種低共熔溶劑,共六種吸收劑�？疾炝� 298K-318K,0.10-0.60 MPa范圍內(nèi)溫度和壓力對(duì)各吸收劑吸收H2S量的影響。對(duì)于六種吸收劑,低溫高壓均有利于對(duì)硫化氫吸收,確定了最佳溫度為298 K。對(duì)于兩種鐵基離子液體以及兩種低共熔溶劑,本文分別考察了鐵鹽比例和氫... 

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

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圖１－２克勞斯工藝法示意圖（直流法）??Ｆｉｇ．１－２?Ｄｉａｇｒａｍ?ｏｆ?Ｃｌａｕｓ?ｐｒｏｃｅｓｓ?（Ｄｉｒｅｃｔ?Ｆｌｏｗ）??

尾氣進(jìn)一步處??理后放空??圖１－２克勞斯工藝法示意圖（直流法）??Ｆｉｇ．１－２?Ｄｉａｇｒａｍ?ｏｆ?Ｃｌａｕｓ?ｐｒｏｃｅｓｓ?（Ｄｉｒｅｃｔ?Ｆｌｏｗ）??１．２．２濕法脫硫??濕法脫硫與干法脫硫?qū)?yīng)，即采用液態(tài)脫硫劑吸收Ｈ２Ｓ或與Ｈ２Ｓ發(fā)生化學(xué)反應(yīng)以??達(dá)到將Ｈ２Ｓ脫除的目的。濕法脫硫流程簡(jiǎn)單，可以直接得到單質(zhì)硫元素［３１］。主要用于??化肥工業(yè)中或其他化工制氣過(guò)程中Ｈ２Ｓ氣體的粗脫除，但對(duì)于其他有機(jī)硫組分不能完??全脫除［３２１。目前常用的方法有化學(xué)吸收法、物理吸收法以及濕式氧化法等，如圖１－３??所示。??卩?胺法??化學(xué)吸收法改良醇胺法??－Ｉ?熱碳酸鉀法??ｒ｜?冷甲醇法??■］?Ｎ－甲基吡咯烷酮法??濕法脫硫｜?物理吸收法卜聚乙二醇二甲醚法??－｜磷酸三丁酯法??■｜ｎ－甲基－Ｓ－己內(nèi)酰胺法??｜－｜?砷基工藝?＾??■［運(yùn)式氧化法彳?釩基工藝??－｜￣鐵基工藝＾??圖１－３常見(jiàn)的濕法脫硫工藝方法??

冷甲醇法也稱(chēng)Ｒｅｃｔｉｓｏｌ法，吸收劑為低溫甲醇，在－６０?°Ｃ左右甲醇對(duì)Ｈ２Ｓ和Ｃ０２??等酸性氣體表現(xiàn)出了極佳的選擇性，同時(shí)對(duì)Ｈ２Ｓ的吸收速率和性能比ｃｏ２更好，凈化??后混合氣體中Ｈ２Ｓ體積分?jǐn)?shù)低于０．１?Ｘ?１〇＿６，?Ｃ０２低于２０Ｘ?１〇＿６［４（）’４１］。圖１－４所示為工??業(yè)中合成氣低溫甲醇法脫硫工藝流程。??８??

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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[4]濕式氧化法脫除廢氣中H2S新技術(shù)研究[D]. 朱菊華.湘潭大學(xué) 2004
[5]二氧化錳吸附劑脫硫技術(shù)研究[D]. 馮亞娜.華北電力大學(xué) 2002



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